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一、工程概况 陕西省省直机关三爻小区工程位于西安市长安南路,该小区是一个结合住宅、商业、教育等为一体的综合型小区。我项目部承建该工程D区1#、2#、3#、5#楼以及D区地下车库的机电安装工程,总建筑面积14.56万平方米,其中地下车库面积7.18万平方米。 地下车库分为A、B两个区,车库内设单层车位和部分双层立体车位,车库的通风设计主要采用YFA-3型智能诱导风机,诱导风机是整个送排风系统的一个重要的中间通风衔接环节,风机的安装位置十分重要,直接关系到能否形成合理的气流,所以安装施工时必须按照图纸设计的风机角度进行吊装。 该工程地下车库设计需要安装540台YFA-3型智能诱导风机,工程量很大,所以提高安装质量是我们的首要任务。 举例 二、小组简介 本小组成立于2011年,组建了以项目经理为组长、以业务骨干为成员的QC攻关小组。 四、现状调查 (一)现场调查:我项目部QC小组对北郊二号小区地下车库工程安装完成的诱导风机进行了检查,共检查290处,有51处不合格。我小组成员根据调查结果和当时的施工记录情况分析,归纳出影响合格率的主要几种情况: 1、同一风机吊杆所用圆钢及固定角钢长度不一 2、风机吊装高度不一 3、风机吊装倾斜 4、风机外壳体碰撞变形 5、其他 四、现状调查 对出现的质量缺陷进行整理、分析,我们绘制出了诱导风机安装出现的质量缺陷统计表: 四、现状调查 四、现状调查 (二)调查分析:通过以上排列图,我们找出了影响诱导风机安装质量的主要症结所在,可以看出“同一风机吊杆所用圆钢及固定角钢长度不一”和“风机吊装高度不一”,是影响诱导风机安装质量的主要问题。 五、确定目标 小组经共同研究分析确定了本次QC活动的目标:提高诱导风机安装施工质量,检查合格率达到90%(图二)。 六、原因分析 针对“同一风机吊杆所用圆钢及固定角钢长度不一”和“风机吊装高度不一”,这两个影响诱导风机安装质量合格率的主要问题,小组成员经过讨论和分析,绘制出关联图如下: 六、原因分析 通过关联图我们得到以下10条末端因素: 1、施工人员操作不熟练 2、施工人员责任心不强 3、监管不到位 4、采用老旧施工方法 5、技术交底不到位 6、所需制作部件量大 7、安装工序繁杂 8、工期紧 9、检查不细致 10、地下室施工条件差 七、要因确认 (一)小组通过调研,对全部末端因素进行确认,确认表如下: 七、要因确认 末端因素一:施工人员操作不熟练(表五) 七、要因确认 末端因素二:奖罚措施不完善 (表六) 七、要因确认 末端因素三:监管不到位 (表七) 七、要因确认 末端因素四:采用老旧施工方法 (表八) 七、要因确认 末端因素五:技术交底不到位 (表九) 七、要因确认 末端因素七:安装工序繁杂 (表十一) 七、要因确认 末端因素八:工期紧 (表十二) 七、要因确认 末端因素十:地下室施工条件差 (表十四) 七、要因确认 经过对以上十个末端因素的查验,我们一致确认导致诱导风机安装质量合格率低的主要原因: 1.施工人员操作不熟练 2.采用老旧施工方法 3.检查不细致 八、制定对策 九、对策实施 (一)实施一:针对“施工人员操作不熟练”的问题,我们制订了专项的技术教育培训课程及实训,指导他们掌握正确的施工技术与方法: 1、学习理论知识、施工工艺、操作规程。 2、急用先学;现场练兵。 3、集中培训和个别培训相结合,理论联系实际。 2013年7月30日经过对施工人员考核,施工班组15人考核成绩均达到80分以上,考核合格率100%. 九、对策实施 (二)实施二:“采用老旧施工方法”的解决方案,主要针对改进风机的吊架形式,制定逐项的措施以保证新方法的顺利实施。 九、对策实施 九、对策实施 小组人员对假设的三种预制件做了详细的讨论,制作优缺点表格如下: 九、对策实施 根据对比,我们确定了如样式三所示预制件。 要与之前送往风机厂家所要求加工的钢板进行连接,就必须对预制件尺寸做详细说明(图五),送往加工车间进行批量加工。 将此预支钢板与措施二截取的钢管焊接,且加工如(图六)所示支架,提前固定,等待风机进场。 九、对策实施 (三)实施三:“检查不细致”解决方案 项目部根据各个分项情况制定由专人负责的检查小组,对各个施工环节进行跟踪检查,并做好记录;再在小组之间自检、互检和质检员抽检三检制度。 十、效果检查 (一)通过严格的PDCA循环,使原来质量合格率低的诱导风机
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