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现浇楼板开裂质量通病防治的技术措施 现浇楼板开裂质量通病防治的技术措施 PAGE 第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 9 页 现浇楼板开裂质量通病防治的技术措施 现浇楼板开裂质量通病防治的技术措施 （试用） 目前，各公司开发项目的住宅楼，均不同程度地存在楼板开裂现象，现浇板开裂问题比较突出，严重影响室内美观和竣工验收，居民对自己居住环境的质量意识明显提高，特别是对自己购买的商品房质量格外关注，用户极不满意，也影响了公司的信誉，已经成为影响公司开发项目工程质量的重要因素之一。 现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，当楼板裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷，以及索赔等。根据公司多年的开发经验，主要从设计、材料、施工三大方面对现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因进行分析，并提出防治楼板裂缝的技术措施。 一、产生裂缝的原因 （一）设计原因 1、建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。 2、房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）及在离开阳角1m左右处负筋不设双向配筋，产生45°斜向裂缝。 3、板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配置足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。 4、钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。 5、由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。 6、房屋纵向长度超出规范而不设伸缩缝，造成在薄弱部位产生垂直于纵向长度的板面通长裂缝，特别是住宅设计结构体系变化显著，在应力集中部位产生主拉应力破坏形式的板面斜裂缝。 （二）材料原因 1、由于激烈的市场竞争，导致商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。调整后的混凝土配合比初期强度增长缓慢，但28天能够满足设计强度要求，而混凝土3天后干缩进入高峰值，因此不能抵抗早期的混凝土伸缩裂缝。 2、商品混凝土厂为了方便机械泵送施工，加大水用量，使混凝土坍落度过大，产生终凝收缩裂缝。 3、在拌制混凝土时，为了控制最大用水量，加入了超量的减水剂或劣质的减水剂，使混凝土产生裂缝。 4、粗骨料的用量大，针片状石子含量高，造成混凝土孔隙多，同时，细骨料砂子的粒径及含泥量超标，夏季砂石料温度偏高，使出罐的混凝土质量得不到保证，从而使现浇板产生裂缝。 5、目前采用的商品混凝土，为了保证商品混凝土的流动性能，混凝土配合比不当、坍落度较大，水灰比也较大，造成混凝土分层离析，上部出现富水泥浆层，收缩大，引起楼板面的不规则裂缝。 6、粉剂掺合料的使用，如掺加粉煤灰、矿渣等，增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大，收缩也越大。 7、粗骨料用量减少和粒径减小。为了保证混凝土的可泵性，工程中一般选用较小粒径的粗骨料，或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小，会使混凝土的体积稳定性下降，不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩。 8、商品混凝土在拌制过程中由于水泥库房偏小，不能保证水泥的供应，有可能造成不同品牌的水泥混用，从而使混凝土产生裂缝。 （三）施工原因 1、施工过程中，由于钢筋配置不符合要求，钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，使楼板刚度减弱，拉压承载能力都不足，导致楼板过大变形而产生裂缝。严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的安全问题。 2、由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。 3、负弯矩钢筋没有通长配置，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。找平层过厚，在温度和收缩变形作用下，楼板容易产生表面裂缝。 4、在现浇楼板中大多采用PVC管作为预埋穿线管，因这种材料表面光滑，弹性较大，直径较大，与混凝土结合差，在楼板中形成薄弱层。并且在混凝土浇捣时，容易引起PVC管上移或下沉，使得板顶或板底保护层变薄，从而使楼板出现沿穿管线走向的裂缝。 5、钢筋保护层过厚，导致楼板有效高度减少，钢筋应力得不到发挥而使楼板产生裂缝。另外，板底钢筋保护层垫块设置不当或过少，也容易使板底出现裂缝。 6、施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，楼板负筋下移，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，使得楼板支座处边沿板顶产生裂缝。 7