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审 编
范文范例 学习指导
150t/h 干熄焦工程
开工方案
(炼焦工艺专业 )
核:严卫华
制:朱启才
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范文范例 学习指导
武汉焦耐工程技术有限公司
2010 年 8 月
目 录
1. 干熄焦装置检漏试验 ·························
2. 装冷焦、排冷焦试验 ·························
3. 干熄焦装置烘炉与开工 ························
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1.干熄焦装置检漏试验
1.1 简介
干熄焦装置的检漏试验是对干熄焦气体循环系统中的设备 、阀门、补偿器、管
道、焊缝、法兰连接面的严密性进行检验 。检漏试验一般在干熄焦装置开工前 ,
各单体设备调式完毕 ,空负荷试车结束后进行 。
1.2 气体循环系统主要设备
气体循环系统除连接管道 、阀门、补偿器外 ,还包括供气装置 、干熄炉、一次
除尘器、锅炉、二次除尘器 、循环风机 、热管换热器 、排出装置等设备 。
1.3 试验目的
干熄焦是一种利用惰性气体在密闭的系统内与炽热的焦炭直接换热的新型熄
焦工艺 。气体循环系统中的设备 、阀门、补偿器 、管道、人孔、法兰连接面和壳
体焊缝等不得有泄漏 。干熄焦装置各单体设备调式完毕 ,空负荷试车结束后需对
气体循环系统进行整体检漏试验
是干熄焦装置的一种严密性试验
统的严密性 ,消除查出的缺陷
,以保证干熄焦装置安全稳定地运行 。检漏试验
,其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系
,检漏试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要
措施之一 。
检漏试验是对整个气体循环系统进行的 ,重点是检查人孔 、法兰连接面和壳
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体焊缝的严密性 ,而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸 ,排出或允许少量
泄漏的部位不在检查处理之列 。
1.4 试验方法及判定标准
1.4.1 试验方法
试验方法采用检漏试验即漏风检查法 。由于整个气体循环系统内部空间巨
大,有些部位是开放的 ,在结构上就很难成为密闭系统 ,如干熄炉口水封槽 、一
次除尘器放散装置 、预存室放散装置 、装置的排料 (灰)口、耐火砖砌体之间空
隙(填塞松软耐热陶瓷纤维 )等。因此就不可能向管道 、容器那样用 “压力降 ”的方
法来判定装置气密性的试验是否合格 。鉴于干熄焦装置在正常运行时 ,气体循环
系统的压力较低 (一般不超过 10kPa ),可采用漏风试验法来检查系统的严密性 。
即利用循环风机向系统内鼓风 ,并在风机入口前保持试验压力 。在此压力下利用
喷涂或刷涂肥皂水方法 ,对系统中人孔 、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检
查。
1.4.2 判定标准
在气体循环系统内部保持试验压力的情况下 ,利用喷涂或刷涂肥皂水方法 ,
对系统中人孔 、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检查 。若各检查点无明显的漏
风现象(无连续较大的气泡出现 ),即可认为气密性试验合格 。
1.5 试验设备
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试验风机 :利用本装置所设置的循环风机送风 ,通过循环风机电动机变频调
节压力。
试验仪表 :压力表,倾斜式微压 U 形压力计 。压力表设置的位置见附图一 。
1.6 干熄焦装置检漏试验流程框图
1.7 检漏试验方法
1.7.1 检漏试验须具备的条件
a) 循环风机已经试车完毕并验收合格 。
b) 对参加检漏试验的人员进行技术和安全交底 ,掌握检漏试验的操作程序 、操
作方法和安全规程 。
c) 必要的公辅介质水 (工业水或纯水 )、电、气(压缩空气或
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