钢制门安装工艺方法.docVIP

. 钢制门安装工艺方法 一、安装前准备 1、墙体、洞口质量要求 1、 1洞口结构应满足门规定的安装方式的要求。 1.2安装基准线明确、 清晰； 洞口尺寸在宽度和高度上的测量尺寸与标称尺寸 的偏差不得大于 10mm；两对角线之间的偏差不得大于 10mm。 1.3洞口墙体平整， 满足门框安装强度要求。 如墙体的强度不能满足强度要求， 应由相关单位在安装点位置做局部加强。 二、门框安装 1、门框组装 1.1打开门框的包装，检查门型、规格、开向、颜色等是否与订单相符，表面 无明显划伤。 1.2将门框的各部分按正确位置依次摆放在平整的地面或平台上， 摆放前应把 操作区域用软布或包装膜等物铺好，以免划伤门框表面。 1.3用M6*16内六角螺钉将门框各部分组装成型。连接处应牢固、平整，平面 度不应大于 0.5mm。成型后的框外宽尺寸为：（ W-20） mm、框高为：（ H-10+ 预埋） mm，偏差不应超过 1mm。（注： W表示理论洞口宽度， H 表示理论洞口 高度，见图 2-1） 1.4对于带上楣板或侧死扇的门， 应先将上楣板或侧死扇与门框组装好后， 再 整体与墙体固定，否则将无法安装。 1.4.1 整体上楣板与门框固定时应反装，见图 2-2。安装时，用十字槽沉头自钻自 攻螺钉（φ4.8×25）从两侧立框及横梁预留孔处将楣板三向紧固，中横梁 处无安装孔。 1.4.2 整体侧死扇与门框的固定见图 2-3。安装时，为防止在高度方向上弯曲 变形， 侧死扇有三个安全销插入中立框的预留孔内， 其它三面均用十字槽沉头自 精选 word . 钻自攻螺钉（φ4.8×25）紧固。 2、门框安装 精选 word . 2.1根据设计要求确定门框在洞口内的位置。门框在洞口内的安装位置有三 种，齐内安装、居中安装、齐外安装。 2.2确定门的开启方向。 平开门的开启方向按照不同方式划分为： 左开和右开、 内开和外开。站在拉门的一侧，合页的左右决定门的左、右开向，双开门以活动 扇的开向确定；拉门一侧在室内或室外决定门的内、外开向。 2.3根据设计要求的安装方式确定门框调整前的准备工作。 2.3.1 对于孔内拉板（ C型）、角框连接安装方式，应事先将连接片与门框拉 板用 M8 ×32的螺栓及 M8螺母固定好。 2.3.1 对于埋件焊接（ D2型）安装方式，应事先将预埋件按照安装点位置及 数量用胀栓固定在墙体上。 2.3.3对于墙体为石膏板龙骨或钢结构的安装方式（ F型），应在门框安装前 在加强龙骨上按照安装点位置及数量打好螺栓对穿孔。 2.4 将门框按正确方向和位置放在洞口内，并用木楔做临时固定。 2.5 调整门框的高低位置、 水平及垂直度， 使其各项数据均符合规范的规定， 利用平尺，调整门框的水平度。注意：水平及垂直度的校正需同时进行，通过不 断调整木楔，使门框的各项数据符合要求。 2.6 根据设计要求的安装方式固定门框。 对于焊接的安装方式 （D1型、 D2 型、 E型） ， 焊接时应使用挡板保护好门框的外表面， 防止焊渣飞溅烧伤门框外表面。 所有安装点均应固定牢固，不能有漏焊、漏装或虚焊、松动等现象。 2.7 门框固定后，检查门框的各项数据是否有变化，不合格的应重新校正。 2.8 为保证门的安装强度、提高保温、隔声性能，对于非轻质墙体，门框的 空腔内均应填充水泥沙浆；框宽大于 300毫米的门框，为防止变形，推荐填充岩 棉。 2.9 门框灌浆后应密切测量门框尺寸，如因灌浆发生变形，应立即调整；灌 浆24小时后方可取走支撑用具，如方木、木板及木楔等。 三、门框安装 精选 word . 1、门扇的安装应在水泥砂浆完全硬化后进行。打开门扇包装，检查门扇的外形、 开向、颜色等是否与门框匹配。 2、根据门框的规格选择合适类型和长度的密封条，密封条安装时，接口处应严 密并成 精选 word . 45°角连接，密封条中间不能有接口。 3、按照门型配置的合页连接门扇与门框 4、 调整门扇与门框的间隙， 使其符合表 3-2的规定， 且门扇在门框内平整、 密合、 无翘曲、无明显反弹现象。 四、施工安全及成品保护 1 施工安全 1.1 施工现场成品及辅助材料应码放整齐、平稳。 1.2 应经常检查电动工具有无漏电现象。 2 成品保护 2.1 门框灌浆后及门扇安装完毕应贴好保护膜。 2.2 在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。 2.3 带下框的门框安装完成后，如土建方仍在施工，应由甲方或总包做好下框防 护，防