轨道安装拆除恢复方案.doc

PAGE 2 PAGE PAGE 6 PAGE PAGE 2 轨道安装拆除恢复方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一节 工程概况 2 1.轨道安装概况 2 第二节 施工准备 2 1.技术准备 2 2.机具准备 2 第三节 轨道的安装 3 1.工艺流程 3 2.锚栓安装与固定 3 3.找平层浇筑 3 4.轨道安装 4 第四节 施工质量控制 7 1.轨道安装质量控制表 7 第一节 工程概况 1.轨道安装概况 本工程轨道安装是QU80轨道，轨道安装双向长度300米，总长度600米。承轨梁宽440mm，深190mm，找平层厚度42mm。 第二节 施工准备 1.技术准备 1.1熟悉技术资料，明确掌握施工工艺 1.2技术交底：根据施工图纸和施工方案组织分级技术交底。 1.3在施工中，测量人员将水准点引入现场，对承轨梁及水准点进行检测。 1.4测量人员应根据施工方案、图纸及有关技术资料作好轨道安装前的测量、定位、放线等准备工作，并弹好承轨梁中心线。 1.5施工顺序为：一区→二区→三区→四区→五区。 2.机具准备 工程施工中使用的施工机械需做到性能良好，安全可靠，工具及仪器、仪表性能完好，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用。 施工主要工具如下表： 名称 规格 数量 经纬仪 1台 水准仪 1台 焊机 1台 撬棍 4个 大锤 2把 钢丝 0.5 640米 斤不落 2t 2个 力矩扳手 500 1把 扳手 300-450 各2个 工艺支架 2个 钢轨工艺吊卡 2个 第三节 轨道的安装 1.工艺流程 承轨梁、锚栓孔定位→锚栓固定→浇筑硫磺水泥砂浆→浇筑找平层→钢轨定位→复合橡胶垫板及钢轨安装→安装橡胶压舌、压板、异行板、接头夹板等→验收。 轨道安装示意图 2.锚栓安装与固定 轨道安装采用M24锚栓固定，间距400mm，长300mm。锚栓固定后，采用硫磺水泥砂浆封堵锚栓孔洞，待硫磺水泥砂浆强度上来之后，在进行下一步操作。 M24锚栓大样 3.找平层浇筑 混凝土找平层采用细石混凝土，其粗集料粒径不大于10mm，找平层厚度为42mm，混凝土标号为C30，找平层配筋如下图。找平层平整度要求不平度≤10mm。 混凝土找平层配筋图 4.轨道安装 4.1轨道安装前，对混凝土承轨梁进行检测 (1)承轨梁的质量。 (2)承轨梁轨道接触面的平整度（要求不平度≤10mm）。 (3)承轨梁的轨道敷设面直线度≤10mm 4.2安装轨道时，用经纬仪将一条轨道测出直线并标记，然后按照图纸量出轨矩，再用经纬仪检测，量出两点的直线度。 4.3按照经纬仪测出的直线敷设复合橡胶垫板和轨道，符合橡胶垫板按照轨道中心线铺设。 复合橡胶垫板 4.4钢轨敷设完成后，依照图纸安装橡胶压舌、压板、异行板、弹簧垫圈、复合橡胶板。（详见大样图） 4.5用水准仪检测轨道敷设面平整度，有公差处用100x350工艺板设整，使整条轨道在一个水平面上。 橡胶压舌大样 压板大样 异形垫板大样 接头夹板大样 夹板螺栓大样 第四节 施工质量控制 1.轨道安装质量控制表 序号 项目 标准 1 轨道不平度 ≤5mm 2 直线度 ≤5mm 3 跨距差 ≤5mm 4 两条轨道高度差 ± 5mm 5 紧固件检查 200μ 拆除轨道 （1）轨排准备：根据配轨和准备拆除的道岔的既有轨情况，分为预铺部分和现铺部分。提前将预铺部分轨排铺好，放置在既有道岔直股一侧。现铺轨排的钢轨枕木在龙口边备好，钢轨用油漆提前将枕木位置标记好。? （2）拆除前准备：与道岔拨接准备大致相同，包括岗前交底、安全教育，划分任务，分发机具、准备材料、松动螺丝等，遇到无法松动或不允许提前松动的螺丝，要做好记号。点前慢行时防护到位、施工标志根据需要插好，备好的材料运到现场，扒出枕木空之间的道碴，按规定拆掉能拆的扣件或连接件。? （3）道岔拆除：线路封闭后，立即将剩余螺丝全部拆掉，遇到无法拆掉的连接件，用氧割烧断，用橇棍或钢钎将钢轨翻出道床，并跨轨运出股道间；? 将段枕木抬出或翻出道床，长枕木先橇松，用大绳挂住螺纹道钉后拖出道床。然后开始扒碴，技术人员要随时控制道碴扒好后的高度，要比设计枕木底低5cm左右，碴面要大致平整，宽度要足够；?将预铺好的轨排用橇棍和钢钎拨到指定位置，到位后技术人员在轨头处控制微调，允许误差为4mm，定位后摆放现铺轨排的枕木、橡胶垫，然后摆好钢轨。? 检查各轨缝情况，如需调整立即进行。轨缝全部合格后，自站外侧向站内顺次将钢轨连接好。将事先准备好的道碴倒入枕木盒内，捣固并进行整道。? 整道完成后，经现场指挥确认并按规定经建设单位检验确认后，上报开通，解除封闭，限速开通。 钢轨拆除