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屋面施工质量保证措施 1、质量标准 1.1 所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标 准、产品说明书的规定。 1.2 卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿屋顶管道等细部的卷材做 法，必须符合设计要求和《屋面工程技术规范》 （GB50207-2012）的规定。 1.3 找平层材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。坡度符合设 计要求。无脱皮、起砂等缺陷。与屋面构造交接处和转角处，作成 R100 圆弧型， 要求整齐平顺。屋面找平层表面平整度不得大于 5 ㎜。 1.4 挤塑聚苯板要求紧贴基层铺设，缝隙嵌填密实。厚度偏差小于± 3mm，相邻 板高低差小于 3mm。 1.5 找坡层材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。坡度符合设 计要求。水泥要求有出厂合格证、试验报告。 1.6 分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收规范的规定。 1.7 防水保护层要求表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边直顺， 板块无裂纹、掉角和缺棱等现象；坡度复合设计要求，不倒泛水，无积水，管根结 合处严密牢固，无渗漏。立面结合与收头处高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 1.8 卷材防水层铺贴和搭接 ，应符合设计要求和《屋面工程技术规范》 （GB50207-2012）的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱 褶等缺陷。 1.9 保护层的施工，应在卷材铺贴检验合格后方可进行，且应将防水层表面清 扫干净， 细石混凝土防水层厚度应均匀一致， 表面平整、 压实抹光、 无裂缝、 起壳、 起砂等缺陷。 2、质量控制措施 2.1 在施工中严格按照ＩＳＯ９００２质量体系进行管理，要求分包队伍制定 专项质量保证体系，建立明确的工程质量管理责任制。 2.2 严格按照施工方案及技术交底的技术要求进行施工。 2.3 原材料、施工产品的检验管理制度 采购的原材料、施工产品必须具备四证：生产许可证、产品合格证、出厂检测 报告和质量保证书．原材料、施工产品进场后应符合国家有关标准和规范要求，并 经市建委认可，按批量、批次抽样复检，并向监理提供复检报告。 2.4 现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管，确保产品在使用前不受污 染和在保质期内进行使用。 2.5 严格执行工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检 →专职质检员检验 →项目总工检验的自检制度，自检合格才能报监理工程师验收。隐蔽工程的验收严 格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收表，并由监理工程师现场签字。 2.6 卷材防水的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺 陷。 2.7 侧墙卷材防水保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。 3、质量通病预防措施 3.1 细石混凝土刚性保护层的开裂预防措施 (1) 为减少结构变形对保护层的不利影响，在保护层下设置低强度砂浆或卷材 隔离层。 (2) 保护层必须分格， 分格缝应设在现浇体结构的支座处， 分格缝宜上宽下窄。 (3) 细石混凝土保护层厚度不小于 50mm，内配置Φ 4 间距为 100mm的双向钢筋 网片，位置在混凝土的上部，并在分格缝处断开。 (4) 混凝土强度不低于 C20，水泥最小用量不少于 330kg/m3，水灰比不应大于 0.55， 并采用普通硅酸盐水泥， 粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的 1/3( 一般采 用 5～15 石子) ，宜用中粗砂。 (5) 混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均 匀。 (6) 养护时间不少于 7 天。 3.2 防水卷材质量通病 空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处。其 原因是防水层中有水份，找平层不平，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘 贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓。 渗漏：渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、卷材搭接处等部位。伸缩缝由于未 断开造成撕裂防水层；其他部位则由于粘结不牢卷材松动或垫材料不严密，有空隙 等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，以及基层潮湿不干净，卷材搭接长度 不够等。 3.3 屋面渗漏的预防措施 女儿墙及出屋面墙体泛水高度应不小于 25cm。 做泛水前，应先将女儿墙湿透，阴角处泛水做成圆弧。 尽量使泛水和保护层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工 前，应将结合面凿毛，刷 1 ∶ 0.4 水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。 保护层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不 少于 5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压