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污雨水管道施工方法 1、管基槽开挖 （1）、当测量中线、标高、施工开挖边线已定，地下障碍已拆除，即可进行 管基槽开挖。为加速工期采取机械及人工结合开挖，设计基底 30 厘米以上土层 用挖掘机开挖，设计基底 30cm以下由人工开挖并修坡检底。放坡系数根据土质 情况可按 1 ：0.67-1 ：1，挖出的粘性好土或砂砾石堆放于道路外侧以作回填土 用或运至其它施工段落堆放，不能利用的土运出场外妥善处置。 （2）、防止管基槽超挖及基土扰动 人工基槽开挖到 1/2 ～2/3 深度时，测量在基槽边插测量标志，以防超挖。 机械开挖要向司机交待边线、放坡控制、机械挖掘深度，并用标志桩示导，基槽 开挖在基底预留 0.3m 土层，待施工基础、吊管条件成熟后人工一次性挖完，以 防止基土扰动， 并做到挖完一段施工一段。 若基槽有渗水立即进行排水。 基槽底 加宽工作面和排水挖沟及集水坑均按规定处置。 2、管道敷设 本工程污雨水管道主要为承插式钢筋混凝土管道。 （1）、砂石基础： 沟槽开挖边坡， 施工可根据管道安装条件及土质情况自行 调整。承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于 0.15Mpa， 否则应进行地基处理。 回填砂石基础时， 应根据砂石基础的厚度分层回填、 夯实， 整平砂石后用电动冲击夯夯实，夯实的密实应达到 90%以上，应保持砂石基础的 强度。 （2）、管道铺设： A、管道铺设前的准备工作 a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。 b、复核沟槽中心线和基础标高。 c 、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。 d、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等 缺陷。 e、准备好润滑剂， 用刷子、 布头沿插口涂刷一遍， 然后将橡胶圈平滑套入， 橡胶密封圈放置位置。 B、安管顺序： a、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将 管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处 （承口放在来水方向， 若是插口则放在出 水方向） ，按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后， 才能松吊回臂。 b、继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。 带承口的半节管排在检查井的进水方向， 带插口的半节管排在检查井的出水方向。 c 、为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。 d、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。 C、管节合拢采用两只 3t 手扳葫芦方法： 手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接， 另一端作为固定反力端， 管节合拢 时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处， 拉钩勾在被合拢管节的承口壁， 手扳 葫芦反力端可用钢丝绳， 卡扣等固定于临时方木， 合拢时两只手扳葫芦应同步拉 动，使管节合拢。 D、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查： 复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准； 高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实。检查承插口之间的间 隙为 9mm-15m。m就位稳好后，可用 2 组 4 个楔形混凝土块以 90°支承角，置于管 道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端 1/5 处。 3、污雨水管构筑物施工 （1）、各型检查井、雨水口等的构造要求、几何尺寸、平面位置、标高、基 础要求均按设计及施工规范要求施工。 现浇混凝土井壁应垂直， 收口一致。 内外 抹平均抹至井顶，抹灰达到平整光滑，无空鼓，无裂缝。 （2）、各管道埋入井内时，必须核对标高、位置，浇筑混凝土时必须加以保 护不得变位，以确保管道坡度一致，本工程因分段作业，应特别把握好。井内流 槽施工很关键，注意抹灰平顺，坡度与管坡一致。井内踏步安装均匀、稳固，位 置准确。井框井盖、雨水口完整无损，井盖安装与路面顺平，坡向一致；雨水井 篦子必须低于周围路面 2cm，以便雨水顺流。 4、管道土方回填 （1）、还土条件 管道闭水试验合格； 复测管中线、 标高坡度均符合设计要求， 基槽经清理无 杂物和积水等，自检各部位确无问题，经监理检查验收后方能进行管沟还土。 （2）、管沟铺土及压实度 A、回填土施工前，对回填土源，要求的压实度、施工方法、压实机具作回 填试验，以确定填土的含水量范围、铺土厚度、压实遍数。 B、管道胸腔土及管顶以上 0.5m 范围内，每层填土厚度不大于 30cm，采取 人工用木夯配合轻型机械分层对称夯填， 对称夯实， 填土由管道两侧进行， 保证 管道正确位置及标高坡度， 填土不得用石块、 砖头硬物以及粒径大于 5cm的土块 回填。回填土密实度要求详见施工图纸。 5、雨水口 （1）、雨水口应与道路工程配合