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污水管线铺设施工工艺方法 1、降水措施 该路沿线地下水位较高，在进行污水排水管沟施工前，准备好降水排水设备。 2、施工前准备 （1）管材的检查 管内外无裂缝、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、管口掉角等缺陷，才可以使 用。出现上述等质量问题，一律不予使用。 （2）使用的管材必须有质量检查部门的检验合格证。注意管子的出厂日期。 对于养生期不足、出厂时间过早，检查发现后一律不准使用，所有管材必须有厂家 质检合格证明。 3、施工工艺流程图（框图如下） 4、施工方法 （1）管道线路测量定位 污水管线工程施工工艺流程图 测量放样 确定开挖的上口宽、 底 口宽及放坡坡度 沟槽开挖 平基混凝土浇 筑 平基混凝土浇 筑 混凝土管安设 坑，平整基底 经纬仪控制好管的中心 位置及标高 浇筑混凝土管座 接口抹带、砌检查井 浇筑混凝土管座 回 填 回 填 ①测量前先复核水准点，符合规范要求。②在测量过程中 ①测量前先复核水准点，符合规范要求。 ②在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于 原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。 ③若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。 ④定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。 ⑤根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向 桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。 ⑥由测量员据设计图纸给的已有的水文地质资料、计算的沟槽挖深，确定是否 采取排水或降水措施。如槽底两侧需挖排水沟进行排水，其槽底适当加宽，且不侵 占工作面宽度，并在地面上用白灰标线，为机械指示开挖宽度。 （2）沟槽开挖 ①土方开挖时充分发挥机械化施工的优势，采取人工和机械相结合的方法进行， 沟槽开挖配备水泵、降水设备及挡板支撑设备，在沟槽一侧沿线设置排水沟。排水 沟断面规格为 30cm×30cm，保证排水沟畅通，每隔两井段设一圆形积水坑。用水泵 将水抽出排出路基范围以保证沟槽土基无积水。 ②沟槽开挖时，严格遵守市政施工操作规范进行，开挖时由测量员用水准仪全 程跟踪测量，掌握好坡比和宽度，机械挖土时，挖至沟槽底部设计标高以上 200mm 再由人工配合清至设计高度保证沟槽无超挖。开挖完成按照图纸对开挖好的沟槽复 测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。严禁发行超挖回填现象。 ③如发生超挖现象，应以碎石和混凝土加以找平。 ④人工清理沟槽时，应戴好安全帽应保证槽底无浮土、无污泥，沟槽有足够的 施工宽度，承插管口处按管长度用人工挖出预留坑。 （3）砂砾石垫层 ①砂砾石提前进场，首先进行原材料复试，合格后方可使用。 ②沟槽挖完后，基础底层的土人工挖除，修整槽底，清除淤泥，如有超挖，应 用砂石或旧料填实，不得用土回填。自检合格后，请监理工程师验槽。 ③安装模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球控制侧 模的位置。模板支的要牢固，要符合设计尺寸，每个井距之间为一个施工段，保证 平基的几何尺寸。 ④砂砾石层铺装厚度为 10cm，表面平整密实。 （4）管道基础：采用混凝土 180 度或 120 度基础 ①平基混凝土施工前，将水泥、碎石、砂送试验室进行配合比设计，水泥、碎 石、砂单质复试，收集出厂合格证。 ②基础施工时先复测临时水准点，检查模板尺寸及牢固程度。试验员将混凝土 设计配合比换算为施工配合比，标识在搅拌灌旁，并对操作手作详细的交底。 ③混凝土运到沟边利用槽筒， 倒至模板内摊平。 浇筑混凝土用平板振捣器拍平、 振实，混凝土振捣的要均匀密实。浇筑 12 小时内不得浸水并进行养护，混凝土强 度达 2.5MP 以上方可拆模。 ④管道基础应表面平整，两井之间应顺直，检查井基础与管道混凝土基础同时 浇注。 ⑤测量员、质检员及时对厚度、高程、宽度进行检测，其中混凝土浇筑严格执 行施工配合比，保证工序质量的合格。 ⑥混凝土初凝后用草袋盖好洒水养生，保持湿润。 ⑦混凝土浇注同时进行试块制作，试块振捣必须密实，待表面振出灰浆为宜。 试块制作 （5）安管：包括清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。 ①清理承插口：对接前，把承插口工作和胶圈上污物用水洗刷干净然后用布擦 干。对承插口内侧和承插口外侧的毛刺处理干净，并用毛刷刷干净。 ②套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈保持平直， 不允许有扭曲现象。 ③初步对口 : 利用手拉葫芦将插口端吊起，并使管子慢慢移动到承口端用撬棍 往前拔管，观测高程和位置是否满足设计要求，然后进行调整工作。为了使插口和 胶圈能够均匀顺利地进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离务 必均匀一致、匀速进行。否则胶圈受压不均，进入速度