预埋楼板套管精准定位装置施工安装施工工法（12.4）.docxVIP

成都建筑工程集团总公司 建筑工程电气专利线盒、线管施工工法 PAGE 8 预埋楼板套管精准定位装置安装施工工法 完成单位：成都建工第四建筑工程有限公司 主要完成人：刘亮 周强 戴纪文 程莎莎 侯聪颖 1、前言 建筑物在人类生活中发挥着无可替代的作用，但是随着原材料价格上涨，对施工单位来说，如何在不影响建筑物质量的前提下降低成本便成为了需要土建与安装深入研究的重要问题。安装工程在施工前期的主要工作是预留预埋，因此如何做好这项工作且有效降低成本便显得尤为重要。民用建筑安装工程中，立管穿越楼板安装常规做法主要有两种，一种是在立管穿越处预留洞口，另一种是在立管穿越处直接预埋套管，这两种方法在施工中采用的方式基本为先测定出套管距主体结构梁柱的距离，只要是梁柱上下层不发生变化，即以此距离为参照预留预埋各层洞口或套管。但这种方法随意性太大，前期做起来相对快捷简便，后期会随着土建结构的误差影响套管预埋的精度，后期安装管道过程中往往会出现预留洞上下层偏差较大的情况，导致管道无法安装，只有对预留洞口进行踢打修正，这样就增加了后期安装施工的工作量与工作难度，增加了人工和材料，从而也很大程度上失去了前期预留的意义，因此如何能精准的预留预埋洞口或套管显得尤为重要。 为了解决上诉问题，我们将采用一种定位装置来辅助套管预埋时的精准定位，保障在不同楼层套管安装不发生水平位移，保障预埋套管的垂直度，为后期管道安装提供有利的技术保障措施。 2、特点 2.1 本工法的定位装置操作方法简便易懂，只需套上套管，调平定位装置便能激活红外激光头并找到两点垂直线。 2.2 本工法的定位装置制作成本低，由工厂直接加工而成，采用的材质主要是亚克力板和一些传感器。 2.3 本工法的定位装置通过电气自动化模块能快速、准确地定位，减少了人为重复繁杂测量尺寸的定位过程，大大地提高了工作效率。 2.4 本工法的定位装置采用4个倾斜传感器进行水平控制，通过计算机编程控制实现4个方向同时满足水平后自动点亮红外线，保障垂直度，只要其中一个未水平时将无法点亮红外线。 2.5 本工法减少了套管定位对土建结构尺寸及位置的依赖，也减少了土建结构产生的误差对套管预埋的影响。 表2-1 本工法与传统工艺比较表 序号 比较项目 本工法 传统工艺 1 进度 只需对首层进行手动测量定位，其余楼层均不需要在做重复性测量，直接使用定位装置精准定位，首层确定定位点后，直接套入首层定位套管进行定位，大大提高施工效率。 每层需要工人用卷尺和水平尺依据梁的位置来测量定位，施工效率非常低。 2 质量 采用定位装置定位只需对首层套管根据深化图纸及结构尺寸进行测量定位，首层定位准确后，其余楼层均不再手动测量，从而减少了人为测量误差以及结构尺寸误差产生的影响，提高了套管预埋的准确度和垂直度，保障后期管道安装。 需每层进行手动测量定位，这种定位会增加了测量的误差，楼层越高误差越大，传统工艺还会受建筑结构尺寸及位置误差影响，影响越大，套管定位误差越大，最终导致套管垂直度难以控制，管道无法安装。 3 安全 本工法定位准确，从而减少了在剔打和修补中用电产生的安全隐患。 定位不准确，导致管道安装时需要对套管进行剔打和修补，剔打和修补过程中机具的使用和用电都有很大的安全隐患。 4 经济 定位装置能快速准确的定位，不会重复测量，提高了工作效率和预埋质量，保证了管道安装，并且减少了剔打和修补的费用。 定位有误差，从而无法保证垂直度，在安装管道时，需要人工进行剔打和修补，从而增加了人工和材料的费用，并且施工质量难以保证。 5 环保 定位装置精准定位后直接预埋套管，减少了因为定位不准确而进行土建洞口剔打和修复的过程，减少剔打产生的建渣。 由于定位不准确，导致管道安装时需要对套管进行剔打和修补，产生噪音和建渣影响环境。 3、适用范围 本工法适用于所有需要预埋楼板套管的建筑工程。 4、工艺原理 本工法原理是制作一个精准定位装置，利用该精准定位装置，提高在楼板预埋套管过程中定位的准确性。该定位装置制作材料可选用钢板或亚克力板进行制作，本工法以亚克力材质为主，主要考虑亚克力材质轻便易操作，在亚克力板X轴方向和Y轴方向加装倾斜开关模块，亚克力板中间小孔安装红外发射器，当X轴与Y轴上的倾斜开关同时处于水平时通过程序判断单片机是否点亮红外线发射头，当X轴与Y轴同时处于水平状态点亮红外发射器，从而确定定位点，当不满足同时水平时，红外线发射器关闭。该技术原理已获得国家实用新型专利，专利名称：一种用于预埋楼板套管的定位装置，专利号：ZL201821634863.4。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 根据原设计图纸对管道进行深化设计，确定需要预埋楼板套管的大小和位置。 5.