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- 2022-03-01 发布于浙江
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材料进厂检验验收管理制度
1.1 材料进厂后,由采供部主管采购员卸货前进行采购物的核对,核对内容包括:
a. 进货是否与采购合同或采购订单相符;
b. 所附质量证明资料是否齐全;
1.2 核对无误后,交仓库管理员点验数量,仓库管理员接收时还需核对供方是否是《合格供方清单》所列的供方及是否具有相应的材料供方级别;如有异议可向相应的责任工程师反馈,以确定是否入库。
1.3 仓库管理员确定材料入库后,应将材料卸至规定的“待验区”,并对材料作相应的标识,具体标识方法按《标识和可追溯性管理规定》要求进行,标识内容包括:
a. 材料名称、牌号、规格/型号、数量等;
b. 材料待验号即质保号;
1.4 材料标识完毕,仓库管理员应立即填报《材料到货检验验收记录表》连同材料材质证明书一同递交质监部组织检验验收。
2 材料验收检验
2.1 材料检验验收的内容按表4-1 材料检验验收项目表进行
表4-1 材料检验验收项目表
序号
类 别
检验验
收项目
要求
1
瓶体材料
复验
按炉罐号化学成份复验, 批号力学性能复验
2
钢瓶附件
检验
外观、尺寸抽检, 性能测试(半年一次)
3
结构件材料结构件材料
检验
核对质保书, 尺寸抽检
4
焊材
复验
每个免检供方每种焊材一年复验一次 作化学成份复验
上述未列入的材料检验验收要求由相应的责任工程师确定。
2.2 质监
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