流水线效率改善与方法.pptVIP

AAA 2017年01月20日;目录;第一部分：基本概念;流水线平衡率;流水线平衡率如何计算？;;;1、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。 2、市场销售中最重要的字就是“问”。 3、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。 4、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。 5、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。**** 6、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。***** 7、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。*** 8、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。**** ;线速、节拍（目标线速） ;生产线速（节拍）;第二部分：效率改善常用工具;第三部分 如何提高生产线效率;1、如何提高生产线的整体效率?(着眼点);二.改善浪费动作（针对被追赶的个别岗位） 1）改善瓶颈岗位的浪费动作（明显+细小） 2）改善每个岗位的浪费动作（明显→细小） 3）浪费动作消除后，整条生产线的平衡也会打破， 此时需要重新调整生产平衡 ;2.效率改善实施步骤：;;数据收集; 具体实施步骤： 1.分工：(正常状态下）工时测定者A，现场浪费问题点记录者B； 2.工序分割：调整每个岗位的工作量（分工）时以平均作业时间为参考，工作量尽量靠拢平均作业时间，制作工序分割方案；改善岗位出现的明显的动作浪费;改善前数据：;改善后数据：;3.培训：依据工序分割方案和改善方案对每个岗位的作业者逐一教育； 4.试行：确认新作业分工下做2-3件产品的作业结果（确保变更后作业也不会出错：质量问题）； ;5. 如何达到目标： (1)如果是属于熟练度达不到的，则需要进行作业训练或要素作业训练（不调平衡） (2)如果熟练度没有问题，改善瓶颈岗位的浪费动作（明显+细小） (3)如果不是熟练度问题,也没有明显的动作浪费,视改善幅度大小，再次调节平衡，重复1-4步骤。 6. 标准化： 《岗位布局图》;数据来源： 《流水线日常效率统计表》 7月14日座椅制造部成型三线生产CP12，实际工作了2小时，生产了76件，一班生产线直接人员为12人，班长1人;经过改善7月18日同样的CP12，实际工作了1.5小时，生产了63件，一班生产线直接人员为12人，班长1人。 问： (1)改善前7月14日的P值是多少？ (2)改善后7月18日的P值是多少？ (3)P值改善的幅度是多少？; (1)改善前7月14日的P值是多少？ (2)改善后7月18日的P值是多少？ (3)P值改善的幅度是多少？;计算练习一：;计算练习二：;;;;;;思 考;希望;思 考 题