检具设计基础知识培训.pptx

检具设计基础知识-----第一部分：检具概述检具功能和应用目的检具公差规则偏差检具基本类型和应用计量型检具功能性检具检具概述：什么是检测？用指定的方法检验测试物品指定的技术性能指标。模拟最严酷的装配状态。（如上限、下限配合）什么是检具？检具是一种用来测量零件尺寸和形位公差的专用工装；在生产现场，对零件进行在线检测；将零件按要求安装在检具上，通过目测或专用检测器具检查；用于检验产品尺寸，形状，位置特性的专用夹具和检测附件。检具概述：检具分类：计量检具、功能性检具、定位检具、检具支架；检具材料：金属材料、塑料材料、玻璃、木制纤维板等；样板：按被测件型面加工，用于测量被测件型。卡板：按被测件型面加工，用于固定被测件。通用量具：卡尺、块规、环规、千分尺、角度规、光滑塞规、塞尺等。专用检具：专用零件的特制量具。量规：用于测量被测件型面和结构的标准结构量具。标准样件：定期校验，用于生产过程中起着标尺与准绳的作用的零件。检具概述：定位基准：仅用于产品在检具上的位置基准。设计基准：设计人员在图纸上确定的基准，用于测量和加工。自由度：物体的六个自由度，沿三根轴向的平动和绕三根轴的 转动。自由度约束：约束物体的所有自由度，物体空间就有唯一确定的位置。检具公差原则：检具公差（综合公差）：产品公差的十分之一（10%）原则。检具的制造公差：产品公差的二十分之一（5%）原则。检具磨损补偿：产公品差的二十分之一（5%）原则。检具概述：检具偏差的来源：人为观测装夹温度磨损温湿度检具概述：影响检具的因素：校准方法，频率校准精度采购成本可操作性，装夹难度零件形状，重量等温湿度检具概述：优点缺点 通用检具○通用性强；○单次测量成本低；○避免使用昂贵的专用检具；○有直接的数据报告○采点检测，不能代表零件全部状态；○检测人员技能要求较高；○检测时间长； 　功能检具○评估零件装配最恶劣的情况；○操件速度快，易用；○可以在线全检；○可以根据实际情况选择公差原则○设计周期长；○通用性差；○增加定期校验和维护成本；○或增加投诉的风险（存在误判风险）检具概述：检具的设计一般步骤：（1）前期消化，明确产品要求； 包括定位基准位置及大小、检验特征、测量位置及公差大小等。（2）根据产品要求，确定检具结构类型；（3）确定测量方式，形成检具设计概念图或方案图；（4）出装配图、零件图。 装配图必须反映出定位基准、检验特征的检验方式、配合尺寸、总尺寸、零件材料及热处理要求等。检具概述：形位公差的选择（GB/T1184-1996）（1）公差值选用原则 1）根据零件的功能要求，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况，按 表中数系确定要素的公差值，并考虑下列情况：①在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。②圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外)一般情况下小于尺寸公差值。③平行度公差值应小于其相应的距离公差值。2）对于下列情况，考虑到加工的难易程度共和除主参数外其他参数的影响，在满足零件功能的情况下，适当降低1-2级使用。GB/T1184-1996①孔相对于轴。②细长比较大的轴或孔。 ③距离较大的轴或孔。④宽度较大的零件表面（一般大于1/2长度）的零件表面。⑤线对线和线对面相对于面对面的平行度。⑥线对线和线对面相对于面对面的平行度。检具概述：公差等级应用示例公差等级应用示例1、2用于精密量具、测量仪器和精度要求极高的精密机械零件，如高精度量规、样板平尺、工具显微镜等精密测量仪器的导轨面、喷油嘴针阀体端面等高精度零件6用于普通机床导轨面，如卧式车床、自动车床等的床身导轨、立柱导轨，滚齿机、卧式镗床的工作台及机床主轴箱导轨，柴油机体结合面等3用于0级及1级宽平尺的工作面、1级样板平尺的工作面、测量仪器圆弧导轨、测量仪器测杆等7用于2级平板，读数值为0.02mm的游标卡尺尺身、机床主轴箱体等4用于量具、测量仪器和高精度机床的导轨，如0级平板、测量仪器的V形导轨、轴承磨床床身导轨等8用于机床传动箱体、交换齿轮箱体，柴油机汽缸体，连杆分离面，缸盖结合面，汽车发动机缸盖等5用于1级平板、2级宽口尺，平面磨床的纵导轨、垂直导轨及工作台，柴油机进排气门刀杆等9、10用于3级平板，气缸盖结合面，阀体表面等11、12用于易变形的薄片、薄壳零件表面，支架等要求不高的结合面第二部分：几何和位置公差检测和评价形状或位置直线度用于实体表面控制：直线度：用于限制一个平面内的直线形状偏差，限制空间直线在某一方向上的形状偏差。控制直接表面的线性元素。公差带：两条平行线，所有元素落在中间。公差值：两线之间的距离。公差带的第一条线由被控表面线性元素上的两个最高点组成，第二条线是偏离第一条线控制公差值距离的平行线。直线度用于实体表面控制：检验表面元素的直线度：把被测表面放在一个真实平面上，建立公差带的第一条线。用一个