螺纹联接文档.ppt

§4 螺栓组联接的受力分析 螺栓联接计算小结 将螺栓组受力分解 受拉螺栓 轴 向 力FQ 倾覆力矩M 横 向 力FR 旋转力矩T 轴向力FQ 横向力FR 旋转力矩 T 倾覆力矩 M 单个螺栓所受工作载荷 受剪螺栓 受拉螺栓 F总 = Fq + Fm 单个螺栓受的最大工作载荷 接合面上摩擦力 接合面上的压力 §4 螺栓组联接的受力分析 受剪螺栓 横 向 力FR 旋转力矩T 　 防止接合面受压最小处出现间隙： 防止接合面受压最大处被压溃： 挤压强度校核 §5 提高螺栓联接强度的措施 1 均匀螺纹牙受力分配 螺母体 螺栓杆 螺母体 螺栓杆 Fa F5/2 F4/2 F3/2 F2/2 F1/2 F5/2 F4/2 F3/2 F2/2 F1/2 潘存云教授研制 螺母体 螺栓杆 F F=F1+F2+F3+F4+F5 F1F2F3F4F5 普通螺母 加厚螺母 机械设计 　螺纹联接 §1　螺纹联接的主要类型、材料和精度 §2　螺栓联接的拧紧和防松 §3　单个螺栓联接的受力分析和强度计算 §5　提高螺栓联接强度的措施 §4　螺栓组联接的受力分析 1 主要类型 （表6.1 p100） 螺栓联接 主要类型 螺纹余留长度 l1 静载荷 l1 ? (0.3~0.5)d ; 变载荷 l1 ? 0.75d ; 冲击、载荷 l1 ? d ; 受剪螺栓 l1 尽可能小; 螺纹伸出长度 a ? (0.2~0.3)d ; 螺栓轴线到被连接件边缘的 距离 e = d+(3~6) mm 用于经常拆装易磨损之处。 §1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 a e l1 d 受拉螺栓联接 可承受横向载荷。 a 受剪螺栓联接 d l1 孔与螺杆之间留有间隙 §1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 螺栓联接 主要类型 螺钉联接 座端拧入深度 H， 当螺孔材料为： 双头螺柱联接 钢或青铜 H ? d ; 铸铁 H ? (1.25~1.5) d ； 铝合金 H ? (1.5~2.5) d ； 螺纹孔深度 H1 ? H+(2~2.5) p ; 钻孔深度 H2 ?H1+(0.5~1)d ; 参数 l1 、e、a 与螺栓相同 e H H1 H2 l1 a e l1 H H1 H2 d §1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 紧定螺钉联接 螺栓联接 主要 类型 螺钉联接 双头螺柱联接 紧定螺钉 ds d ?（0.2~0.3）ds 转矩大时取大值， ds 为轴径 3 紧定螺钉联接 无需在被联接联接件上切制螺纹，使用不受被联接件材料的限制。结构简单， 应用最广。用于可制通孔的场合。分受拉螺栓联接和受剪螺栓联接两种，前者螺栓杆与孔壁有间隙，后者则直接接触。 2 双头螺柱联接与螺钉联接 §1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 两种联接均用于受结构限制而不能用螺栓或希望联接结构紧凑的场合。双头螺柱使用螺母，用于经常拆卸的场合，螺钉联接不用螺母，不宜用于时常装拆的联接，以免损坏被联接件的螺纹孔。 常用于固定两零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。 1 螺栓联接的特点 各种类型联接的特点 §1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 2 螺纹紧固件的性能等级和材料 螺栓、螺柱、螺钉的性能等级分为10级： 3.6 4.6 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 螺栓、螺柱、螺钉的材料： 3.6 － 低碳钢 4.6 ～ 6.8－低碳钢或中碳钢 8.8, 9.8－中碳钢或低碳合金钢 10.9－ 中碳钢、低碳钢或中碳合金钢 12.9 －合金钢 螺母的性能等级： m ≥ 0.8D 4 5 6 8 9 10 12 0.5D ≤m 0.8D 04 05 螺母的材料：中碳钢 §1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 垫圈 弹簧垫圈 §1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 3 螺纹公差和精度 螺纹公差 内螺纹的公差带为 G 和 H 两种， 外螺纹的公差带为 e, f, g, h 四种。内、外螺纹的配合最好选用G/h、H/g或H/h。 精度 标准规定了三种不同的精度： 精密 —— 用于精密螺纹和要求配合变动小的场合； 中等 —— 一般用途； 粗糙 —— 用于对精度要求不高的场合。 §2　螺纹联接的拧紧与防松 拧紧：大多数螺纹连接在装配时都需要拧紧，使之在承受