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冲压操作规程安全培训 一、 班，组长的职责 1每日班前早会，安排当日生产、宣讲质量、 安全等事项 2检查作业员是否按规定戴好安全帽、袖套、 手套及着皮鞋等 3检查有关作业人员或技术人员是否按当班产品 及时更换《作业标准书》  核查作业员是否准确地按《作业指导书》进行作业 负责首件的复核检验及《产品首中末检验记录表》填写情况查验 检查作业员是否按规定及时、准确填写产品《流程卡》、《工装模具使用记录卡》 4 5 6 7）负责每天生产现场5S实施情况进行检查,督导,实施不到位的,责令有关人员改 8）负责每天检查作业员在下班后是否切断设备、电扇、照明等电源开关 5S 批量生产 负责每天对入库成品进行审核,确认入库单、流程卡与生产记录表单是否一致 负责每周统计本部门生产任务完成情况并编制周绩效报表,报送课长、经理签阅 负责每周统计本部门产品报废情况,要求内容清楚,详实,报经理,总经理签阅 9 10 11 12）负责每月组织一次工装、模具、工具、备件,工位器具等盘点,报经理,总经理签阅 13）负责<<作业标准书>>的保管及发放,回收的记录签字管理 14）负责新进员工作业方法、操作技能、安全保障、工具使用的培训和考核 二、作业人员操作规程 作业员要树立 以客户为关注 焦点、以下道工 序为客户的观 念 树立安全第一 的意识，注意 人身、设备安 全、进入作业 区时按规定穿 戴安全装备 树立质量第一的意识， 严格遵守首件三检及首 中末检验制度、做到不 接受、不生产、不放过 不合格产品 1 2 3 4.作业员要严格按公司规定的上下班时间及休息时间进行生产活动及休息 5.作业员开始作业时,应认真阅读,理解<<作业标准书>>,确保作业过程符合作业标准 6.作业员在作业过程中听到设施,设备异响或发现异常时,要立即关机,并上报主管 7.作业员在正常作业过程中,<<作业标准书>>、各类表单、台车、周转箱要定置整齐摆放.禁止将台车、周装箱放在物流或人行通道上. 8.作业员在生产过程中需临时离岗时,要向班长报告,由班长安排人员顶岗. 9.下班前10分钟内,作业员要将填好<<流程卡>>的合格成品,放在成品筐或台车内运送至包装区内或待入库区,整齐摆放,转交给包装主管或入库. 10.下班前分钟内,作业员要将半成品运送至规定区域,并将不良品,报废品,边角余料分别放在各自料车,料框内,并送至隔离区内,并按规定做好标识. 11.下班时,值日作业人员工应及时把设备,照明,电扇的电源切断. 12.下班后,作业员要按5S规定将自已负责的区域设备擦拭干净,操作台面整理到位,工作区域清扫干净,并填写好当天的生产日报表上交给主管审核. 三、模具装调人员操作规程 1 服从班组主管安排,按生产计划准时进行模具的拆卸,安装,调整及其它辅助工作 模具装卸人员要按<<冲压模具安装及调整操作规程>>进行模具更换,按规定时间完成模具更换、安装工作 更换模具时,模具装卸人员要检查模具是否擦拭干净以及尾件、<<模具使用记录卡>>的是否按规定保留、填写. 2 3 模具放回模具架时,按规定的架位整齐摆放; 《模具使用记录卡》及时查验,归档 模具更换前,按生产计划准备好模具、附件及《作业标准书》、 《模具使用记录卡》 模具安装好,进行模具调试前要对规定部位加油(机油)进行模具润滑 5 4 6 放哪了呢? 模具安装好后,要按<<作业标准书>>要求的原材料(材质,规格)交由作业员进行试模,首件经过作业员确认合格,再经班长复核、品管员确认签字后,正式生产. 模具装卸人员开始生产前,模具装卸人员要将多余的压板、螺栓、垫片、工具等放进工具箱或工具车内,以免影响作业员工作. 模具装卸人员要巡回观察检查在用模具锁紧部分设备紧固部位是否松动,异常. 7 8 9