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车间生产现场管理条例
一、目的:为车间在职人员提供行为准则,维护现场正
常的生产秩序;保证生产任务顺利、及时完成,确保产品品
质满足顾客要求,树立良好的企业形象。
二、范围:本制度适用于生产现场及其相关的所有领域。
三、权限
1、本条例经总经理审批后才能进行有效实施。
2、凡条例中未完善的以公司相关制度为准。
3、条例中凡与厂纪厂规有矛盾的以厂纪厂规为依据。
4、本条例最终解释归行政部所有。
四、管理规定
1、新员工培训、考核和离职管理
1.1、新员工初试前 15天由车间主管、班组长对其进行
技能、质量、工艺等全面培训,由品管部进行监督跟进质量
是否达标。
1.2、新员工绩效考核:新员工在车间1-3个月为试用期,
车间可根据其工作能力提前结束试用期及其工资待遇。
1.3、凡试用期满一个月的员工如辞职必须提前一个月写
《辞职申请书》,辞工期满一个月或经公司同意可进行工作
提前交接的可结算工资。
1.4、如不符合1.3条件本人要求提前离职的,公司扣除
其工资的30%作为培训费。补偿公司离职损失。
1.5、凡符合离职条件的按《计件车间员工辞职管理办法》
进行结算。
2、纪律、环境卫生管理
2.1 、每天必须保持车间及工作岗位清洁,不得乱扔垃圾、
配件及生产材料。
2.2 、上班时间不准睡岗、玩手机、看报纸、嬉戏、串岗,
不准谈论与工作无关的事情。
2.3 、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组
织,不得顶撞管理者。
2.4 、因生产需要而安排加班时,被通知加班的人员不得
无故推脱。
2.5 、上下班必须按车间规定参加班前班后会,下班铃响
后按先后顺序排队出车间打卡。
2.6 、违犯上述1-7 条规定按情节罚款5-20 元。
2.7 、不得怠工或煽动他人罢工,不得打架斗殴,违者交
行政部或公安机关处理。
3、物料管理
3.1、各生产车间每天必须保持工作岗位材料、配件摆放
整洁、数量合理、操作顺手。
3.2、车间生产所需物料,申领时必须由参加集体审单的
人员及车间主管共同签字确认,并注明现存数,经物料部对
照盘存审核才能下单申购。
- 2 -
3.3、所有易耗品领用要旧换新。除特殊情况外,易耗件
未达到使用标准,仓库有权拒绝发放。
3.4、所有生产材料、配件必须轻拿轻放,按规定框架、
区域摆放。
3.5、所有现场放置的材料、配件、半成品、成品等均需
有标识牌、标识卡。
3.6、除特殊情况外,在仓库或车间现存的配件和其他生
产材料必须“先进先用”,车间生产过程中出现的不良材料
和半成品必须“先处理再加工”、“先利用再申领”原则。
3.7、车间领用的生产材料及配件其数量由车间物料员统
一管理,车间主任、班组长、物料员共同监督配件摆放和正
确使用。如生产过程中发现配件不合格由物料员及时报品管
部进行重审。
3.8、物料盘点:每个月底要求各车间必须作好所有物料
盘点工作,并上报物料部和生产部,要求数量、规格、清楚
盘点误差不能超过2% 。
3.9、加工产品所用工具自物料部发出后交车间对其进行
交接和保管,如有损坏及时汇报和维修,如工具丢失,将追
究使用责任人经济责任,如工具未进行交接和隐瞒交接事实
将追究车间主管责任。
4.0 、违反上述1-9 条规定处罚5-20 元。
4 、生产管理
- 3 -
4.1 、生产车间在生产过程中,如物料未及时到位要提前
1 天汇报,如物料部管理不善导致产品不能出货和影响装车
将追究管理者责任,并按相关损失处罚。
4.2 、如车间作业人员因工作失误造成产品报废,应立即
上报主管部门,车间主管隐瞒真相不汇报将追究其失职责
任。
4.3 、如因物料员下错单或所缺物料未进行及时申购,所
造成产品不能出货,将追究车间主任及物料员的责任。
4.4 、生产车间未按生产部排单计划进行生产所造成的生
产不衔接或货柜积压对相关管理人
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