低温甲醇洗系统冷量优化研究及应用的探讨.docxVIP

PAGE PAGE 1 低温甲醇洗系统冷量优化研究及应用的探讨 低温甲醇洗系统冷量优化讨论及应用的探讨 　　摘 要：近年来，低温甲醇洗工艺进展较为成熟，并且在石化领域得到了很广泛的应用。本文首先介绍了低温甲醇洗系统的工艺流程，并分析了该系统冷量损失的状况，然后提出了针对性的解决措施，盼望能够为相关的工作提供肯定的参考。 　　关键词：低温甲醇洗;冷量平衡;循环　　本文以合成氨装置为例，对甲醇在低温环境下，除去硫化氢以及二氧化碳气体的原理进行了讨论，并且发觉气体的汲取是一个放热的过程，需要肯定的冷量来维持系统的平衡。　　1 低温甲醇洗系统冷量讨论　　1 1具体流程　　一般状况下，合成氨装置都是接受低温甲醇洗工艺，首先变换气需要经过一氧化碳变换单元，等到温度到达38℃以上时，再进入换热器中，然后将温度降低到6℃左右，并继续进入变换气分别罐中，实现气液分别，将水分排出。分别完成后的变换气需要再次进入换热器中，直至温度到达-27℃以下，然后进入汲取塔，进行洗涤处理。整个流程充分利用了低温甲醇溶解度高的特点，当硫化氢和二氧化碳气体经过汲取之后，需要进入变压吸附单元内进行一系列的处理。饱和的甲醇需要进入浓缩塔进行硫化氢的提纯处理，而分别完成后的甲醇会进入再生塔进行再生处理。这里需要留意的是，-50℃左右的二氧化碳与6℃左右的交换气进行接触后会发生换热反应，从而