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砖混结构建筑分项工程施工方法
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41基础工程施工方案
411基础工程概况:该工程采用毛石混凝土基础,埋深1.4米,设计要求持力层为砾砂层,混凝土为C15,毛石MU40,毛石掺量25%,粒径100—200,地梁混凝土C25。
1.1.2施工方法:
按施工图放线,并且由工程技术人员、监理工程师验线,方可开挖。
1.??? 采用大开挖方法,1:0.5放坡,挖至-1.300米后,余下的0.1米采用人工清底,以免扰动持力层。
2.??? 如遇土层变化超挖时,超挖深度小于300处人工水撼砂,大于300处水撼砂中加石子。
3.??? 毛石混凝土中掺用的毛石应选用坚实、未风化的毛石料,强度等于不能低于MU30,毛石尺寸不应大于所浇灌部位最小宽度的1/3,并不得大于300mm。毛石表面污泥、水锈应在使用前,用水冲洗干净;
1.??? 在混凝土中所掺用的毛石数量,不应超过基础体积的25%;
5.??? 浇筑毛石混凝土基础时,应先铺一层100-150mm 厚混凝土打底,然后铺毛石,继续浇捣混凝土,每浇捣200-250 mm 厚混凝土,铺一层毛石,直至基础顶面,顶面混凝土覆盖层不小于100mm;
6.??? 毛石铺放应均匀排列,使大头向下,小头像上,毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于100mm,离开模板或槽壁距离不小于150mm,以保证每块毛石能被混凝土包囊,使插入式振捣器能插入振捣。振捣时应避免触及毛石和模板;
7.??? 对于阶梯型基础,每一阶应浇捣平整(没阶顶面应用木抹子抹平);对于锥形基础,应注意保持锥形斜面的坡度与平整;
8.??? 混凝土应连续灌注完毕。如必须留设施工缝时,应留在混凝土与毛石交接处,使毛石露出混凝土面的1/2,并按本工程《模板与混凝土工程》分册有关施工缝处理的要求进行接缝处理;
9.?????? 混凝土强度等级应符合设计要求,配合比要求准确,现场搅拌混凝土时,应车车过称计量,混凝土试块应按规定留置;
10.? 混凝土搅捣完且终凝后,外露部分加以覆盖,并适当洒水养护。
1.2模板工程主要施工方法及技术要求
1.2.1安装柱模板(主体结构)
(1)??? 安装前抄平,弹出位置线,在柱边离地50-80m处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移,模板按柱大小预拼成一面一片,就位后先用沿线与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板卡住,并连接卡紧:安装完两面后、再安另外两面模板。
(2)??? 按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖,把预先拼好的一石模板按位置线就位,后安装柱杆或斜撑,安朔料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格的间距在模板的设计应明确规定。
(3)??? 清扫柱内杂物,在按另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
(4)??? 模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否坚固,模板拼缝及下口是否严密,自检后,确认符合设计的几何尺寸、标高等,方准办理预检手续,以便进行下道工序。
1.2.2安装梁模板
(1)??? 墙柱拆模后在砼上面弹出轴线和水平线。
(2)??? 安装梁模支柱前(如土地面必须夯实)在支柱下垫长脚手板,一般梁支柱排单排当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应有模板设计规定,一 般情况下,间距以60-100㎝为宜,支柱上面。
垫90㎜×90㎜方木,支柱双向加剪撑和水平柱杆,离地50㎝设一道,以上每隔2m设一道。
(3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装底板并拉线找直,梁底应在接,当梁等于或大于4m时,按设计要求起拱,如设计无要求,起拱高度为全跨长度的1%-3%起拱。
(4)??? 绑扎钢筋:经验查合格后办理隐检,并清理杂物,安装梁侧模,把两侧模板与底板用U形卡连接。
(5)??? 用梁拖架或三角架支撑固定梁侧模,龙骨间距由设计规定,一般情况下为75㎝用螺栓固定。
(6)安装后校正梁中线,标高断面尺寸,将梁模内杂物清理干净,检查后办预检。
1.2.3楼板模板安装:土地面应先夯实,先垫通长脚手长板,在立柱,多层支模支模应垂直,上下层应在同一竖中新上,安装时先从边跨一侧开始,首先安第一排支柱与龙骨,临时固定第二排支柱和龙骨,
依次逐排安装,支柱与龙骨间距应根据模板设计规定,一般支柱间距为80-30㎝往上每1.6左右一道,保证完整牢固,最后清理杂物办理预检。
1.2.4模板拆除:柱枪模板拆除时先拆除、拉子、卸掉螺栓,后用撬棍轻轻撬动模板,使模板脱离墙体,再把模板吊走按类堆放,梁模板应先拆侧帮,在拆除楼板模板先拆卸水平拉杆。
后拆除支撑,没根龙骨1-2根支柱不拆,操作人员最后站在已拆除楼板模板下拆去近旁余下的支柱,使龙骨自由坠落,再用钩子将模板钩下,等该段模板全部脱落后集中运走,清理堆放。
楼层较高支模采用反层排架要先拆上层排等,使龙骨和模板落在底层排架口,待上层模板全部运出,在拆除底层排架。
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