密封胶触变剂用-PVC糊树脂EH-250.doc免费

Kaneka EH-250 PVC糊树脂与气相二氧化硅在聚氨酯密封胶应用中性能简易对比。 聚氨酯密封胶具有耐油、不霉变、耐化学腐蚀以及耐候性、抗冲击性能优良、易修补等优点是一一种广泛应用于建筑、汽车生产、集装箱制造、船舶密封场所应用。 轮船? ? ? ?汽车风挡玻璃? ? ? ?建筑 目前应用于聚氨酯密封胶的触变剂主要有炭黑、二氧化硅、酰胺蜡以及无机填料碳酸钙、蒙脱土等等。触变剂是聚氨酯密封胶中的重要助剂之一，其重要功能是在斜面和垂齐面施工时，要防止密封胶的流淌、下垂、塌陷。为了达到优异的防塌陷和抗流挂效果，这些触变剂生产环境差、可能造成打胶困难，且有些助剂价格贵成本高。? ?目前市面上从成本经济角度和性能角度气相二氧化硅使用量相当大，由于气相二氧化硅比表面大，表面吸附能力强，需要强力搅拌分散，应用聚氨酯密封胶中触变效果好，但同时也存在一些不良弊端，比如做好成品以后密封胶光泽低、胶不均匀、现场使用打胶容易断胶、挤出润滑度差，影响施工性能。? ?由于厂家在生产聚氨酯密封胶中的时候往往会添加一部分5%-15%增塑剂，目的是为了提高柔韧性、耐候性、可加工性。日本钟渊Kaneka EH-250是一种具有膨胀型力学性能的PVC糊树脂，平均粒径在1un-2um左右。对增塑剂亲和力好，K值中等同时吸收增塑剂高，使得粘度上升非常快，从而起到达到防流挂作用。由于PVC糊树脂在合成中会加乳化剂，粉体表面粒子含有乳化剂，所以对增塑剂亲和力比无机填料要好很多，使得聚氨酯密封胶具有一些优良的施工方面性能。同时由于密封胶里面会加一些增塑剂，烘烤的时候还会使的PVC糊树脂塑化提供耐磨性弹性耐候性。 1.Kaneka?EH-250?PVC糊树脂 外观：白色疏松粉末 产品特性：挤出润滑度优秀，比较好的着色性，表面光泽高，抗流挂好，适合定量密挤出胶。 活化温度：常温无要求。 推荐用量：自己测试表明最佳添加比例在配方总质量的18-20%之间。 产品规格：25KG/包。粒径：在1-2um左右，分布均匀。 表观密度：0.27g/ML。k值：68-75。 2.聚氨酯密封胶原料 ? 单组份聚氨酯密封胶原料：PU预聚合体、增塑剂、碳酸钙、气相二氧化硅、Kaneka EH-250、钛白粉、除水剂、有机锡催干剂、市售手工挤胶机。简易参考配方 组分 质量分数 PU预聚体 35 增塑剂 20 碳酸钙 20 触变剂 气相二氧化硅：10份 或 Kaneka EH-250：18份 钛白粉 5 脱水剂 1 有机锡催干剂 0.5 （备注：实验二氧化硅指标粒径与Kaneka EH-250 PVC糊树脂粒径相似，且二氧化硅加10份，Kaneka EH-250加18份达到相同的触变效果）3.工艺简易步骤。? 一 .预聚体脂和增塑剂同时加入，在室温下，1500 RPM转速下分散10分钟。 二 .缓慢加入碳酸钙，以3000RPM转速进行高速分散。 三 .添加kaneka EH250 PVC糊树脂或二氧化硅触变剂。 四 .降低转速至800RPM，减低温度至50°C，加入脱水剂。 五 .最高速度 800RPM，分散10分钟，继续冷却，加入催化剂。 六 .800RPM转速下保持分散5分钟，降温至40°C以下，出料备用。 4.用市售挤胶机，用相同力打胶在黑色卡纸上。 分散好以后的密封胶。 5.聚氨酯密封胶抗流挂性对比。 由于条件设备限制测试不了等一些相关性能，等密封胶完全固化好以后手工测试断裂伸长率. 触变剂 断裂伸长率 气相二元化硅 310% kaneka EH-250 450% ? 根据实验测试，为了达到相同的类似触变性再加多气相二氧化硅已经没意义，所以添加比例不同。断裂伸长率表明由于kaneka EH-250属于PVC糊树脂，分子质量大添加比例高，与增塑剂亲和力好的等原因，胶条断裂伸长率高，相反拉伸模量低。聚氨酯密封胶2种不同类型触变剂外观对比，尽管气相二氧化硅比例添加低但打胶挤出不滑爽、胶条颜色暗、比较涩，容易断胶。而用Kaneka EH-250 PVC糊树脂做触变剂打胶挤出滑爽、表面光泽高、不涩、不容易断胶。 ? 结论：通过简易对比2种触变剂，用kaneka EH-250 PVC糊树脂做聚氨酯触变剂应用评价。 ? 优点：用kaneka EH-250 PVC糊树脂做触变剂，胶条光泽高，均匀且不容易断胶，可以适合连续性使用，适应于对拉伸强度要求不高的一些建筑聚氨酯密封胶、装饰聚氨酯胶、高要求的细孔聚氨酯密封胶、且容易挤出、不容缩水。 ? 缺点：实验发现用Kaneka EH-250 PVC糊树脂做触变剂同配方添加比例明显要高于气相二氧化硅，不适合对一些拉伸强度高要求的聚氨酯密封胶，因为添加kaneka E