PLC应用技术PPT课件（共12单元）项目七 液体混合装置.pptxVIP

项目七 液体混合装置控制 项目七 液体混合装置控制 学习目标 1．学会使用状态元件，并正确应用步进指令编程。 2．分析液体混合装置控制要求，正确绘制系统状态转移图，掌握状态三要素和单流程的状态编程方法。 3．独立完成液体混合装置控制系统的安装、调试与监控。 项目任务 任务流程图 本项目的任务是安装与调试液体混合装置PLC控制系统。系统控制要求如下： 项目七 液体混合装置控制 项目任务 任务流程图 如图7-1所示，SL1、SL2、SL3为3个液位传感器，液体淹没时接通。进液阀YV1、YV2分别控制A液体和B液体进液，出液阀YV3控制混合液体出液。 （1）初始状态 当装置投入运行时，进液阀YV1、YV2关闭，出液阀YV3打开20s将容器中的残存液体放空后关闭。 （2）起动操作 按下起动按钮SB1，液体混合装置开始按以下顺序工作： 1）进液阀YV1打开，A液体流入容器，液位上升。 2）当液位上升到SL2处时，进液阀YV1关闭，A液体停止流入，同时打开进液阀YV2，B液体开始流入容器。 3）当液位上升到SL1处时，进液阀YV2关闭，B液体停止流入，同时搅拌电动机开始工作。 项目七 液体混合装置控制 项目任务 任务流程图 4）搅拌1min后，停止搅拌，放液阀YV3打开，开始放液，液位开始下降。 5）当液位下降到SL3处时，开始计时且5装置继续放液，将容器放空，计时满20s后关闭放液阀YV3，自动开始下一个循环。 （3）停止操作 工作中，若按下停止按钮SB2，装置不会立即停止，而是完成当前工作循环后再自动停止。 项目七 液体混合装置控制 项目任务 任务流程图 图7-2 任务流程图 项目七 液体混合装置控制 环境设备 表7-1 工具、设备清单 项目七 液体混合装置控制 序号 分类 名称 型号规格 数量 单位 备注 1 工具 常用电工工具 1 套 2 万用表 MF47 1 只 3 设备 PLC FX3U-48MR 1 只 4 小型三极断路器 DZ47-63 1 只 5 控制变压器 BK100，380/220、24V 1 只 6 三相电源插头 16A 1 只 7 熔断器底座 RT18-32 6 只 8 熔管 2A 3 只 9 6A 3 只 10 交流接触器 CJX1-12/22，220V 4 只 11 按钮 LA38/203 2 只 12 三相笼型异步电动机 380V，0.75kW，Y形联结 1 台 13 端子板 TB-1512L 2 只 14 安装铁板 600 mm×700 mm 1 块 15 导轨 35 mm 0．5 m 16 走线槽 TC3025 若干 m 17 消耗 材料 铜导线 BVR-1.5 mm2 5 m 18 BVR-1.5 mm2 2 m 双色 19 BVR-1.0 mm2 5 m 20 紧固件 M4×20mm螺钉 若干 只 21 M4螺母 若干 只 22 φ4mm垫圈 若干 只 23 编码管 φ1.5mm 若干 m 24 编码笔 小号 1 支 从液体混合装置的工作过程可以看出，整个工作过程主要分为初始准备、进A液、进B液、搅拌、出液等五个阶段（步），各阶段（步）是按顺序，在相应的转换信号指令下从一个阶段（步）向下一个阶段（步）转换，属于顺序控制。三菱PLC为此配备了专门的顺序控制指令——步进指令，用步进指令编程简单直观、方便易读。下面结合液体混合装置，学习步进程序的设计方法，用步进指令编程实现对它的控制。 （1）分析控制要求 1）起动操作。分析系统控制要求，可将系统的工作流程分解为5个工作步，如图7-3所示。 项目七 液体混合装置控制 第一步：初始准备阶段，出液阀YV3打开，放液20s。 第二步：按下起动按钮SB1，进液阀YV1打开，进A液。 第三步：SL2动作，打开进液阀YV2，进B液。 第四步：SL1动作，搅拌电动机M工作，搅拌混合液体1min。 第五步：1min到，打开放液阀YV3。放液至SL3处，开始计时且继续放液，计时满20s后，开始下一个循环。 图7-3 液体混合装置工作流程图 项目七 液体混合装置控制 2）停止操作。在工作过程中，按下停止按钮后，装置不会立即停止，而是完成当前工作循环后才会自动停止。 （2）确定输入设备 根据上述分析，系统有5个输入信号：起动、停止、液位传感器SL1、SL2和SL3检测信号。由此确定，系统的输入设备有两只按钮和三只传感器，PLC需用5个输入点分别与之相连。 （3）确定输出设备 系统由进液阀YV1、Y