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危险源辨识与风险评价方法
江苏中江装配式建筑科技股份有限公司
2021年5月
危险源辨识与风险评价方法
1 范围
本标准规定了辨识及评价公司活动、产品及服务过程中的危险源,评价其风险程度,确保对重大风险进行控制,避免可能产生的事故、事件和危害的管理程序。
本标准适用于公司的活动、产品或服务中的危险源辨识和风险评价。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1危险源
具有可能导致人身伤害、健康损害、财产损失等风险的根源、状态或行为,或其组合。
2.2危险源辨识
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
2.3风险评价
对比危险源的风险分析结果(数据)和风险分级标准、确定风险等级的过程。
职责
3.1各部门负责人负责本部门重大危险源及控制方案的批准,负责控制方案实施过程中的资源落实。
3.2办公室负责收集、汇总各部门的重大危险源,负责公司的危险源辨识和风险评价,组织策划重大危险源的控制方案,对实施过程进行监督指导。
3.3各部门负责对本部门活动、产品、服务中的危险源的辨识、重大危险源的判定和风险评价,监督重大危险源控制方案的实施。
3.4企业负责人、安全员负责编制重大危险源控制方案并组织实施。
3.5各部门负责对本部门活动区域内危险源的辨识和风险评价,提出并实施控制方案。
管理内容和方法
危险源的范围
所有工序和岗位的常规活动,如正常的生产活动、办公活动、生活后勤服务活动等。
非常规活动,如临时抢修、抢险活动。
所有进入作业场所的人员,包括内部员工、外部分包方和访问者、检查者的活动等。
作业场所内的所有设备、设施、物资材料,无论其是由本单位还是外部所提供。
现场存在潜在事故的主要部位;
——空压机、储气罐;
——设备检修;
4.2 危险源辨识
4.2.1危险源的分类
a)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;
b)设备、设施、工具、附件有缺陷;
c)个人防护用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全鞋、安全帽、安全带等)缺少或有缺陷;
d)生产、施工场地环境不良;
e)操作失误、忽视警告;
f)安全装置失效;
g)使用不安全的设备;
h)手代替工具操作;
i)物体(成品、半成品、材料、工具、废弃物)存放不当;
j)冒险进入危险场所;
k)攀坐不安全位置;
l)在起重物下停留;
m)机械运转时加油、修理、检查、焊接、清扫等;
n)有分散注意力行为;
o)不使用或不正确使用个人防护用品;
p)不安全装束;
q)对易燃、易爆、危险物品运输、处置不当。
4.2.2职业病分类
a)职业中毒;
b)尘肺;
c)物理因素职业病;
d)职业性传染病;
e)职业性皮肤病;
f)职业性眼病;
g)职业性耳、鼻、喉病;
h)职业性肿瘤;
i)其他职业病。
4.2.3危险源辨识应考虑的三种状态、三种时态和六个方面
4.2.3.1 三种状态
a)正常状态:连续、稳定、例行和已做出计划安排的活动状态;
b)异常状态:非例行的、不经常发生的活动状态;
c)紧急状态:可能突发的导致发生安全事故或职业病的危害和危险。
4.2.3.2 三种时态:
a)过去:以往产生并遗留下来的,对目前的活动和过程仍存在影响的危害和危险;
b)现在:目前正发生或存在并对活动和过程持续产生影响的危害和危险;
c)将来:计划中的活动在将来可能产生影响的危害和危险。
4.2.3.3 六个方面:
a)物理性危险和危害因素,如设备设施缺陷、防护缺陷、电危害等;
b)化学性危险和危害因素,如易燃易爆物品、有毒物质等;
c)生物性危险和危害因素,如致病微生物、传染病媒介物等;
d)心理、生理性危险和危害因素,如健康状况异常、从事禁忌活动等;
e)行为性危险和危害因素,如发挥失误、操作失误等;
f)其他危险和危害因素,如管理缺陷、制度不健全等。
4.2.4 危险源辨识的方法
4.2.4.1现场观察:对工作环境及其他的现场观察。
4.2.4.2问卷调查:发动全员参与,辨识存在的危险源及潜在事故。
4.2.4.3询问交谈:与具有实际工作经验的同志交谈,指出工作中的危险和危害部位。
4.2.4.4查询有关记录:调阅以往有关的事故、事件和不符合记录,从中发现危险源。
4.2.4.5工艺流程分析法:按照工艺流程分析各环节中存在的危险因素,预测可能产生的后果。
4.2.4.6获取外部信息:从有关类似的组织、文献资料中获取信息,以辨识危险源。
4.2.5 定期对危险源进行辨识
4.2.5.1工程开工前,项目部根据本工程特点、施工现场周边环境(工程所处位置、周围居民情况等)和不同的施工阶段(基础、主体、装饰)对危险源进行辨识,各部门负责保存记录。
4.2.5.2公司各部门每年度负责对本部门管辖范围进行一次危险源辨识。
4.2.5.3各部门整理汇总本单位危
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