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设备及安全装置的定期检查,维修保养
制度
1、目的:确保机 (仪)器设备之运作,减少工伤事故的发生,特定此制度.
2、范围:凡生产线上所有机(仪)器设备之维修及保养皆属之.
3、权责:
3.1 一级保养:操作人员负责
3.2 二级保养:工程部负责,部门人员协助
3.3 特别保养:厂外之专业技术人员负责,保修组人员协助
4、内容:
4.1 一级保养:
4.1.1 生产线上机 (仪)器设备由操作人员负责实施每日保养检
查工作
4.1.2 操作人员职责:
4.1.2.1 依操作程序正常使用机 (仪)器设备
4.1.2.2 工作前检查:
A. 非必要之物品不可置于机台上,工具应定点定位管理.
B. 传动部份润滑是否足够.
C. 试车检查有无异常情形.
4.1.2.3 工作中检查:
A. 操作时不得超越机 (仪)器设备性能范围之外.
B. 离开机(仪)器时应先行停机.
C. 随时注意使用状况,有无异常情况发生.
D. 注意产品之状况,以判定是否停机处理.
E. 发现异常情形,非权责范围内,应立即洽请单位主管检查
并立即停机,找维修人员汇报至主管.
4.1.2.4 工作后的检查
A. 检查各机构是否正常,电源是否确实并闭.
B. 散热部位已降温或隔离,确保无火险隐患.
C. 传动及滑动部份添加润滑油及机器擦拭.
D. 工具及零附件置于定位.
4.2 二级保养:
4.2.1 由工程部负责,依 [年度机/仪器设备保养维修计划表]及[设备
保养维修项目]
4.2.2 维修人员职责:
4.2.2.1 督促验证一级机器操作人员实施保养工作之成效异常反
应之处理
4.2.2.2 特殊机械之润滑
4.2.2.3 故障排除及精度调整
4.2.2.4 损坏机件之更换及异常状况之反应
4.2.2.5 依保养周期,配合一级保养同时实施保养工作
4.3 特别保养:
4.3.1 维修范围在制造厂商保修期间内或超出单位主管负责保养权
责时由保修主管填写[请修单]并在备注栏注明“托外修理”,
经部门主管签字后托外修理
4.3.2 保修主管须填写[设备外修记录表]作为备查资料
4.3.3 维修人中:由厂内外专业技术人员负责,厂内主管人员配合实
施
4.3.4 设备修复后保修课及仓储课作维修质量及数量的验收并签字,
并交部门主管审核后交付现场使用
4.3.5 维修结果由保修组记录于[机/仪器设备保养维修记录卡]
4.4 保养计划:
4.4.1 工程部主管应对生产线之机器建立 [机/仪器设备一览表]并
排定二级保养之 [年度机/仪器保养维修记录卡 ],避免多部
机/仪器同时保养,影响生产运作
4.4.2 保养计划之修订由工程部主管负责,经理 (含)以上主管核准
后实施
4.5 机器设备之异常处理
4.5.1 设备一级保养人 (操作人员)发现异常时,立即停机并通知维
修人员,若当场能修好且不必更换零配件是时,不必开立[请
修单],若设备异常需请本公司内专业技术人员修理,或须更
换零配件时得由申请单位开立[请修单]交工程部负责修理
4.5.2 机器设备修复后,应将维修过程及结果记录于[机/仪器设备保
养维修记录卡]维修记录内,记载维修日期,内容及更换之零
件
4.5.3 机器设备修复后,由工程部通知申请单位主管进行交接,经双
方确认已修好后在[保养记录卡]上
4.5.4 机器设备的防护罩每隔一个星期进行检查一遍,如有损坏的及
时维修或更换
4.5.5 车间所有的安全装置严禁私自拆除
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