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√灰土地基施工质量控制要点:
1.铺设灰土前,必须进展验槽合格,基槽(坑)不得有积水。2.灰土的配比符合设计要求。3.灰
土施工时,灰土应拌合均匀。4.灰土应分层夯实,每层虚铺厚度:人力或轻型夯机夯实时控
制在200~250mm,双轮压路机夯实时控制在200~300mm。5.分段施工时,不得在墙角、柱
墩及承重窗间墙下接缝。上下两层的搭接长度不得小于 50cm。6.每层的夯实遍数根据设计
的压实系数或干土质量密度现场试验确定。
√砂和砂石地基施工质量控制要点
施工过程质量控制
1.铺筑前,先验槽并去除浮土及杂物,地基孔洞、沟、井等已填实,基槽(坑)无积水。2.人工
制作的砂石地基应拌合均匀,分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.5~1m。在铺筑
时,如地基底面深度不同,应预先挖成阶梯形式或斜坡形式,以先深后浅的顺序进展施工。
√对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具
体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
底模及其支架撤除时,同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求;设计无要求时,应符合
规要求。P277
√混凝土工程施工质量控制:1.原材料控制;2.配合比;3.搅拌和运输;4.浇筑和振捣;5.
养护。
√水泥出场日期超过3个月(快硬水泥超过1个月)时,应进展复试,并按复试结果使用。
√装配式构造工程施工质量控制:起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45℃,否那
么应采用吊架或经计算确定。
√混凝土外表因缺少水泥砂浆而形成石子外露的原因:
1)混凝土配合比的原材料称量偏差大,粗骨料多,和易性差。2)浇筑混凝土时,混凝土离析,
石子集中,振不出水泥浆。3)混凝土搅拌时间短,拌合不均匀,和易性差。4)混凝土振捣不
密实,漏振。5)模板缝隙大,混凝土漏浆。
√砌体构造工程施工质量控制
一、材料要求:施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不宜超过2m。
二、施工过程质量控制
1.砌筑砂浆应按要求随机取样,留置试块送试验室做抗压强度试验。现场砌筑砂浆应随拌
随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h使用完毕。当施工期间最高气温
超过30℃时,必须分别在拌成后2h和3h使用完毕。
2.砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不
应小于8mm,也不应大于12mm。
3.厕浴间和有防水要求的房间,所有墙底部200mm 高度应浇混凝土坎台。
√砌筑方法宜采用“三一〞砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一揉挤〞的操作方法。竖向灰
缝宜采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。如采用铺浆法砌筑,铺浆长
. v .
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度不得超过750mm,施工气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
√建筑防水工程质量控制
(一)卷材防水层和涂料防水层施工质量控制
1.防水层所用材料进场时,必须有出厂合格证和质量检验报告,同时在现场使用前,做见证
抽样复验,合格前方可使用。防水层不宜在雨、雪、雾、霜、大风和气温低于5℃或高于35℃
的天气条件下施工。
√二、建筑保温工程施工质量控制
(一)屋面保温施工质量控制
1.松散材料保温层施工:应分层铺设,每层虚铺厚度不宜大于150mm;压实的程度与厚度必
须经试验确定,压实后不得直接在保温层上行车或堆物。
(二)外墙外保温施工质量控制
1.聚苯板粘结结实后,按要求安装锚固件,锚固深度不小于25mm。√地下防水混凝土浇筑
质量监控步骤如下:
①实测。采用必要的检测手段,对抽取的样品进展检验,测定其质量特性指标。 ②分析。
对检测所得数据进展整理、分析、找出规律。
③判断。根据对数据分析的结果,判断该工序产品是否到达了规定的质量标准,如未到达,
找出原因。
④纠正或认可〔纠偏〕。如发现质量不符合规定标准,应采取措施纠正,如质量符合要求予
以确认。
√掌握钢构造工程施工质量控制钢构造焊接工程施工过程质量控制
1.焊前预热和焊后热处理:对于需要焊前预热和焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温
度应符合现行有关标准的规定或通过工艺试验确定,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于
焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进展,保温时间根据板
厚
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