全面质量管理的内容及实施方法.pdfVIP

. . 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ● 认识世界制造的开展格局； ● 学会区分不同程度的质量问题； ● 认识合理的企业组织构成； ● 掌握质量改进的四个理念。 全面质量管理的容与实施法 全面质量管理是以搞好质量、让客户满意为目的管理体系，其容和实施法包含标准化、 计量化、流程化与信息化、组织化、质量教育、量化、质量改进、质量本钱分析、质量缺陷 分析、设备管理和物料管理十一个面。 一、标准化 标准化是野蛮制造的克星，是管理不稳定质量的不可或缺的准那么。 1.世界制造的开展格局 世界制造的开展分为三个格局，一是野蛮制造，二是标准制造，三是精益制造。任企业 的制造模式都是从野蛮开场，逐步升级和进化。与之伴随的是相应的管理模式，野蛮制造依 托的是经历管理，标准制造依托模式化管理，而精益制造依托精细化管理。 野蛮制造——经历管理 目前，中国大多数制造业都属于野蛮制造时期。野蛮制造是任企业开展都必须经历的过 程，美国企业的野蛮制造持续了一百多年，日本企业持续了七八十年，中国企业真正进入改 革开放、进入市场经济只有三十年，还处于企业管理历程中的幼儿阶段，野蛮制造是中国 业必须面对的阶段。 野蛮制造依托经历管理而存在。经历管理好比春秋时期师傅带徒弟〞的管理式，其中 有一个行业潜规那么，那就是师傅不会对徒弟倾囊传授，而是留一手，以防徒弟造反。 很多影视剧都有这样的情节，身怀绝技的武林前辈只有在生死攸关的关键时刻才会将自 己隐藏的最后一招〞传授给弟子。于是，师傅的绝技每传一代就少一点，代代相传后精华 . v . . . 就消失不见了。虽然这只是一个笑话，却说明一个问题——经历管理不能持久，野蛮制造会 阻碍企业的开展。 标准制造——模式化管理 依托经历管理的野蛮制造是一种存在很大弊端的模式，企业要想开展，必须进展升级和 改造。 野蛮制造的升级目标就是标准制造，它依托的管理模式是规化管理，也被称为模式化管 理。标准制造要求一切靠标准、靠模式，500强企业走向世界开工厂、开店，依靠的就是模 式。因为模式可以克隆，这是企业做大做强的必由之路。 精益制造——精细化管理 野蛮制造的开展向是标准制造，但是标准制造也不是终结，标准制造的开展向是世界上 最伟大的制造——精益制造。 精益制造依托的是精细化管理。没有精细，就没有精益，精细是精益制造的精华。 2.标准化工作 标准化工作是管理不稳定质量的不可或缺的准那么。每次一有问题或不正常现象发生， 管理人员须先加以调查，确定原因，再决定修正现行标准或实行新标准，防止问题再次发生。 标准化已成为现场改善不可或缺的一局部，也可以作为日常改善的基准。如图1所示， 企业生产要紧紧围绕六个要素，除了人员、机器、材料、法、环境之外，还要加上信息要素。 图1 企业标准化工作要素 制造现场工作标准的制定出来后，还要注意对员工进展工作标准的教育，注重工作标 准的应用，明确标准化作业程序，才可以提高总体效率。在标准的建立当中，尽量要到达简 单化，越简单，就越科学。 要点提示 标准化工作要素： ①人员； ②机器； ③材料； ④环境； ⑤ 法； . v . . . ⑥ 信息。 二、计量化 计量化就是利用数据化帮助顾客。 所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示，这是管理偶发不稳定事件的最有效的方法。 数据化需要的数据是通过汇总、分析检验日报和检验报表得来的。检验日报是企业获得数据 的重要来源，检验日报中断那么可能造成信息判断失误。企业对待检验日报