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材料工程基础复习要点 第一章 粉体工程基础 粉体 ：粉末质粒与质粒之间的间隙所构成的集合。 * 粉末 ：最大线尺寸介于 0.1～500 μm 的质粒。 * 粒度与粒径 ：表征粉体质粒空间尺度的物理量。 粉体颗粒的粒度及粒径的表征方法 ： 1. 网目值表示——（目数越大粒径越小）直接表征，如果粉末颗粒系统的粒径相等时 可用单一粒度表示。 2. 投影径——用显微镜测试，对于非球形颗粒测量其投影图的投影径。 ① 法莱特（ Feret）径 DF：与颗粒投影相切的两条平行线之间的距离 ② 马丁（ Martin ）径 DM ：在一定方向上将颗粒投影面积分为两等份的直径 K ③ 克伦贝恩（ Krumbein ）径 D ：在一定方向上颗粒投影的最大尺度 ④ 投影面积相当径 DH ：与颗粒投影面积相等的圆的直径 C ⑤ 投影周长相当径 D ：与颗粒投影周长相等的圆的直径 3. 轴径——被测颗粒外接立方体的长 L、宽 B、高 T。 ① 二轴径 长 L 与宽 B ② 三轴径 长 L 与宽 B 及高 T 4. 球当量径——把颗粒看做相当的球， 并以其直径代表颗粒的有效径的表示方法。 （容 易处理） * 粉体的工艺特性 ：流动性、填充性、压缩性和成形性。 * 粉体的基本物理特性 ： 1. 粉体的能量——具备较同质的块状固体材料高得多的能量。 2. 分体颗粒间的作用力——高表面能，固相颗粒之间容易聚集（分子间引力、颗粒间 异性静电引力、固相侨联力、附着水分的毛细管力、磁性力、颗粒表面不平滑引起 的机械咬合力） 。 3. 粉体颗粒的团聚。 第二章 粉体加工与处理 粉体制备方法： 1. 机械法 ——捣磨法、切磨法、涡旋磨法、球磨法、气流喷射粉碎法、高能球磨法。 ① 脆性大的材料：捣磨法、涡旋磨法、球磨法、气流喷射粉碎法、高能球磨法 ② 塑性较高材料：切磨法、涡旋磨法、气流喷射粉碎法 ③ 超细粉与纳米粉：气流喷射粉碎法、高能球磨法 2. 物理化学法 ① 物理法（雾化法、气化或蒸发 -冷凝法）：只发生物理变化，不发生化学成分的 变化，适于各类材料粉末的制备 ② 物理 -化学法：用于制备的金属粉末纯度高，粉末的粒度较细 ③ 还原法：可直接利用矿物或利用冶金生产的废料及其他廉价物料作原料，制的 粉末的成本低 ④ 电解法：几乎可制备所有金属粉末、合金粉末，纯度高 3. 化学合成法 ——指由离子、原子、分子通过化学反应成核和长大、聚集来获得微细 更多学习资源欢迎关注微信公众号：大学资源库；知乎：大学资源；QQ:835159973 颗粒的方法 ① 固相法：以固态物质为原始原料（热分解反应法、化合反应法、水热法等） ② 液相沉淀法：最常见的方法沉淀法（直接沉淀法、均匀沉淀法、共沉淀法） 、 溶胶 -凝胶法 影响颗粒粉碎的因素 ：易碎性、碰撞速度（碎料例子碰撞速度、粉碎介质碰撞速度） 粉体的分级 ：把粉体材料按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作。 （筛分分级、 流 体分级） 1. 影响筛分的 因素 ——物料（堆积密度、粒度分布、含水量） 、筛分机械（孔隙率、 筛孔大小、筛孔形状、振动的幅度和频率、加料的均匀性、料速及料层厚度）