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- 2022-03-16 发布于上海
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— 、 事 故 经 过
2001 年 12 月 30 日 8 时整,大庆石化分公司裂解新区 10#裂解炉由投料状态改为烧焦状态,10 时 30 分 10#裂解炉由备用状态作烧焦准备。10 时 53 分室外操作工将工业风流程设定完毕后通知中控室裂解炉主操作可以烧焦,裂解炉主操作将工业风调节阀逐渐开大, 7 分钟后达到 100%,流量达到 4.2 吨/小时。同时逐渐提高燃料气流量以便提高炉膛温度和COT 温度进行烧焦。在 10#炉烧焦的同时,由于11#炉在进行投料,裂解炉主操作将主要精力集中在投料炉的操作调整中,对 10#炉只监视裂解炉的 COT 温度变化(而 COT 温度在冬季指示偏低),忽视了炉膛的温度变化。而此时的 COT 变化较慢,炉膛温度变化较快,而这一点没有被充分注意到。11 时 21 分炉膛温度达到 1160℃,而COT 仅 840℃。此时,B 炉膛第八组第十根炉管首先发生断裂,主操作没有及时发现,到11 时31 分炉管发生大面积断裂。这种情况导致炉膛负压迅速升高报警,主操作通知室外检查炉膛状况 , 发 现 炉 管 大 面 积 断 裂 , 于 是 开 始 进 行 降 温 操 作 。
发生事故后,化工一厂对断裂的炉管进行了金相检查,根据检验结果并经过专家评定,入口文丘里管、压力表管嘴段、入口直管段、“Y”管、“Y”管上部直管段、异形管均可继续使用, EF-111 炉出口管可
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