钢结构施工方案(质量控制).pdfVIP

. 钢结构工程施工方案 （质量控制） 钢结构工程质量控制：（供参考） 由于本项目厂房采用的是门型轻钢结构工程，钢结构施工成为本项目地重 点分部，因此，按分项工程做具体细则控制。 一、 结构构件的制作加工 1）钢材的储存 （1）钢材储存的场地条件 钢材的储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，场地要 平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟；堆放时要尽量使钢材截面的背面向 上或向外，以免积雪、积水，两端应有高差，以利排水。堆放在有顶棚的仓库内 时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。 （2）钢材堆放要求 钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀；钢材堆放时每隔 5~6 层放置楞 木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜，楞木要上下对齐，在同一垂直面 内；考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。 （3）钢材的标识 钢材端部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明 书编号。 钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。 （4）钢材的检验 精选范本 . 钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库 手续。钢材检验的主要内容有：钢材的数量、品种与订货合同相符；钢材的质量 保证书与钢材上打印的记号符合；核对钢材的规格尺寸；钢材表面质量检验。 2）钢结构加工制作的准备工作 ⑴详图设计和审查图纸 一般设计院提供的设计图，不能直接用来加工制作钢结构，而是要考虑加工 工艺，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原设计图的基础上绘制加 工制作图（又称施工详图）。详图设计一般由加工单位负责进行，应根据建设单 位的技术设计图纸以及发包文件中所规定的规范、标准和要求进行。加工制作图 是最后沟通设计人员及施工人员意图的详图，是实际尺寸、划线、剪切、坡口加 工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示 书。 图纸审核的主要内容包括以下项目：①设计文件是否齐全，设计文件包括设 计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。②构件的几何尺寸是否标注齐全。 ③相关构件的尺寸是否正确。④节点是否清楚，是否符合国家标准。⑤标题栏内 构件的数量是否符合工程和总数量。⑥构件之间的连接形式是否合理。⑦加工符 号、焊接符号是否齐全。⑧结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上 的技术要求。⑨图纸的标准化是否符合国家规定等。 图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：①根据构件尺寸考虑原材料 对接方案和接头在构件中的位置。②考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方 案。③对构件的结构不合理处或施工有困难的地方，要与需方或者设计单位做好 变更签证的手续。④列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说 精选范本 . 明。 ⑵备料和核对 根据图纸材料表计算出各种材质、规格、材料净用量，再加一定数量的损耗 提出材料预算计划。工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加10%进行提料 和备料。核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质；如进行材料代用，必须 经过设计部门同意，并进行相应修改。 ⑶编制工艺流程 编制工艺流程的原则是操作能以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用， 可靠地加工出符合图纸设计要求的产品。内容包括：1）成品技术要求 2）具体 措施：关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具；主要构件的工艺 流程、工序质量标准、工艺措施（如组装次序、焊接方法等）；采用的加工设备 和工艺设备。 编制工艺流程表 （或工艺过程卡）基本内容包括零件名称、件号、材料牌号、 规格、件数、工序名称和内容、所用设备和工艺装备名称及编号、工时定额等。 关键零件还要标注加工尺寸和公差，重要工序要画出工序图。 ⑷组织技术交底 上岗操作人员应进行培训和考核,特殊工种应进行资格确认,充分做好各项工 序的技术交底工作。技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次。第一个层次是 开工前的