板材-对接焊缝fcaw焊工考试方案(pc pe pf) 2G 3G 4G.docVIP

板材-对接焊缝fcaw焊工考试方案(pc pe pf) 2G 3G 4G.doc

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板材对接焊缝 PC/PE/PF 位置焊工考试方案 一、焊工考试标记: ISO 9606-1 136 P BW 1.2 B t12* PC/PE/PF ss mb * t12 实际板厚为 t=12~20mm,根据现场材料选定。 二、概述: 焊工考试按 ISO 9606-1 2013 要求进行,由 DNV.GL 验船师现场监督。 三、考试地点: 培训中心。 四、材料: 母材:AH36~DH36 板厚 t=12~20mm, 尺寸见图 1。 焊接材料:GFL-71 / Ф1.2,相当于 AWS A5.20 E71T-1, 用于药芯焊丝气体保护焊。注:焊丝不得有油污、锈迹等污物。 五、焊工考试位置及试件装配/焊接: 1. 焊工考试位置: 板材对接横焊(PC),评定合格的焊工可以焊接 PA、PC 位置对接焊缝。 板材对接仰焊(PE),评定合格的焊工可以焊接 PA、PC、PE 位置对接焊缝。 板材对接立焊(PF),评定合格的焊工可以焊接 PA、PF 位置对接焊缝。 2. 试板装配/焊接: 试板装配如图 1 所示,具体焊接参数见焊接工艺卡。 t=12~20mm 图 1 对接焊装配焊接示意图 1/4 3. 坡口准备: 坡口表面及其周围务必去除水汽、铁锈及油污。(采用陶瓷衬垫) 6 6 80 6~10 PC  45° 10~ 6 80 PE/PF 图 2 焊接坡口示意图 4. 焊接条件 试件在打底焊道和盖面焊道上至少有一次熄弧和再起弧。 除盖面焊道之外,允许焊工在征得验船师同意的条件下,通过打磨、刨削或生产中使用 的其他方法去除轻微的缺陷。 六、检验方法 每个试板应在焊态下进行检验。附加检验应在外观检验合格后进行。 在破坏性检验之前应将试板的永久衬垫去除,但 NDT 前不必去除。 为了清晰地显示焊缝,宏观试样应在一侧制备并腐蚀。 2/4 七、试件的验收要求 试件应按相应缺陷种类所规定的验收要求进行评价。除非另有规定,否则按本标准的检 验方法所发现的缺陷,其验收要求按 ISO5817 评价。如果试件内的缺陷处于 ISO5817 规定 的 B 级评定范围内,(但下列缺陷种类除外, 如:焊缝余高、凸起、内陷及角焊缝厚度等, 这些缺陷按 C 级评定),则判定焊工考试合格。 弯曲试样不允许出现在任何方向上大于 3mm 的单个缺陷。弯曲时出现在试样边缘处的 裂纹应在评估时忽略,但由于未焊透、夹渣(或其他操作缺陷)造成的裂纹除外。任何一个 试样上最大不连续缺陷(超过 1mm 但小于 3mm)的综合不允许超过 10mm。 如果试件中的缺陷超过了规定的限值,则焊工的考试不合格。 无损检验相应的验收指标也应参照有关标准。所有的破坏性试验和无损检验应采用规定 的程序。 外观检验要求 外观检验内容 检验标准 表面裂纹 不允许 弧坑 不允许 表面气孔 不允许 焊缝余高 h ≤1mm+0.1b,b 为焊缝宽度,最大 5mm 咬边 h≤0.05t,t 为板厚,最大 0.5mm 根部裂纹 不允许 根部未熔合 不允许 根部未焊透 不允许 根部凹陷 不允许 3/4 CHINA MERCHANTS HEAVY INDUSTRY (JIANGSU) CO., LTD 招 商 局 重 工 (江 苏) 有 限 公 司 Welding Procedure Specification 焊 接 工 艺 卡 WPS No. : WPS 519/520/531 Project Name: 400KT VLOC Project No.: CMHI-167 (项 目 名 称): (项 目 号): Base Metal: Standard Used: (母 材 类 型): AH36~DH36 标准:ISO 9606-1 2013 Base Metal Thickness: (母 材 厚 度):t=12~20 (mm) Type of Joint: Butt Weld (接 头 类 型):陶瓷衬垫对接焊 Welding Position: PC/PE/PF (焊 接 位 置):横/仰/立焊 Preparation Detail (mm) (焊前坡口形式及尺寸) 6 80 6~10  6  45° 10~ 6 80 PE/PF PC Consumables (焊接耗材): Welding Conditions(焊接条件): Filler Metal Type (填充金属牌号): Preheat (预热): Preheat ≥10℃ GFL-71,相当于 AWS A5.20 E71T-1 Inter-pass Temp. (层间温度):10℃≤T≤150℃ Shielding Gas / Flux (保护气体/焊剂): Post heat Treatment (后热处理):-- CO2

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