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板材对接焊缝 PA 位置焊工考试方案
一、焊工考试标记:
ISO 9606-1 121 P BW 1.2 S t25* PA ss mb
* t25 实际板厚为 t=25~30mm,根据现场材料选定。
二、概述:
焊工考试按 ISO 9606-1 2013 要求进行,由 DNV.GL 验船师现场监督。
三、考试地点:
培训中心。
四、材料:
母材:AH36~EH36 板厚 t=25~30mm, 尺寸见图 1。
焊接材料:JF-B (SJ101) / JW-1 或 CHF101/CHW-S3,用于埋弧焊。
注:焊丝不得有油污、锈迹等污物,焊剂在使用前须经 300~350℃烘焙 1~2 小时。
五、焊工考试位置及试件装配/焊接:
1. 焊工考试位置:
板材对接平焊(PA),评定合格的焊工可以焊接 PA 位置对接焊缝。
2. 试板装配/焊接:
试板装配如图 1 所示,具体焊接参数见焊接工艺卡。
t=25~30mm
图 1 对接焊装配焊接示意图
1/4
3. 坡口准备:
坡口表面及其周围务必去除水汽、铁锈及油污。(钢衬垫)
45°
8-10
10
80
图 2 焊接坡口示意图
4. 焊接条件
试件在打底焊道和盖面焊道上至少有一次熄弧和再起弧。
除盖面焊道之外,允许焊工在征得验船师同意的条件下,通过打磨、刨削或生产中使用的其他方法去除轻微的缺陷。
六、检验方法每个试板应在焊态下进行检验。附加检验应在外观检验合格后进行。
在破坏性检验之前应将试板的永久衬垫去除,但 NDT 前不必去除。为了清晰地显示焊缝,宏观试样应在一侧制备并腐蚀。
七、试件的验收要求试件应按相应缺陷种类所规定的验收要求进行评价。除非另有规定,否则按本标准的检
2/4
验方法所发现的缺陷,其验收要求按 ISO5817 评价。如果试件内的缺陷处于 ISO5817 规定
的 B 级评定范围内,(但下列缺陷种类除外, 如:焊缝余高、凸起、内陷及角焊缝厚度等,
这些缺陷按 C 级评定),则判定焊工考试合格。
弯曲试样不允许出现在任何方向上大于 3mm 的单个缺陷。弯曲时出现在试样边缘处的
裂纹应在评估时忽略,但由于未焊透、夹渣(或其他操作缺陷)造成的裂纹除外。任何一个
试样上最大不连续缺陷(超过 1mm 但小于 3mm)的综合不允许超过 10mm。
如果试件中的缺陷超过了规定的限值,则焊工的考试不合格。
无损检验相应的验收指标也应参照有关标准。所有的破坏性试验和无损检验应采用规定
的程序。
外观检验要求
外观检验内容
检验标准
表面裂纹
不允许
弧坑
不允许
表面气孔
不允许
焊缝余高
h
≤1mm+0.1b,b 为焊缝宽度,最大 5mm
咬边
h≤0.05t,t 为板厚,最大 0.5mm
根部裂纹
不允许
根部未熔合
不允许
根部未焊透
不允许
根部凹陷
不允许
3/4
CHINA MERCHANTS HEAVY INDUSTRY (JIANGSU) CO., LTD
招 商 局 重 工 (江 苏) 有 限 公 司
Welding Procedure Specification
焊 接 工 艺 卡
WPS No. : WPS 511
Project Name: 400KT VLOC
Project No.: CMHI-167
(项 目 名 称):
(项 目 号):
Base Metal:
Standard Used:
(母 材 类 型):
AH36~EH36
标准:ISO 9606-1 2013
Base Metal Thickness:
(母 材 厚 度):t=25~30 (mm)
Type of Joint: Butt Weld
(接 头 类 型):钢衬垫对接焊
Welding Position:
PA
(焊 接 位 置):平焊
Preparation Detail (mm)
Weld Detail (mm)
(焊前坡口形式及尺寸)
(焊缝详图)
45°
8-10
1~n
10
80
Consumables(焊材):
Welding Conditions(焊接条件):
Filler Materials Type(填充金属牌号):
Preheat(预热): Preheat ≥10℃
埋弧焊剂/焊丝
Inter-pass Temp. (层间温度):10℃≤T≤250℃
JF-B (SJ101) / JW-1 或 CHF101/CHW-S3
Post heat Treatment(后热处理):--
Shielding Gas / Flux(保护气体/焊剂):--
Welding Process(焊接方法): SAW
Baking Treatment(烘培温度):
Polarity(极性):DCEP
焊剂在 300-350℃烘焙 1-2 小时
Welding Par
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