板材-对接焊缝SAW焊工考试方案(PA)陶瓷衬垫改 钢衬垫.pdfVIP

PA PA 板材对接焊缝PPAA位置焊工考试方案 一、焊工考试标记： * ISO9606-1 121PBW1.2St25 PA ssmb *t25 实际板厚为t=25~30mm，根据现场材料选定。 二、概述： 焊工考试按ISO9606-1 2013要求进行，由DNV.GL验船师现场监督。 三、考试地点： 培训中心。 四、材料： 1. 母材：AH36~EH36 板厚t=25~30mm, 尺寸见图1。 2. 焊接材料：JF-B(SJ101)/JW-1或CHF101/CHW-S3，用于埋弧焊。 注：焊丝不得有油污、锈迹等污物，焊剂在使用前须经300~350℃烘焙1~2小时。 五、焊工考试位置及试件装配/焊接： 1. 焊工考试位置： 板材对接平焊（PA），评定合格的焊工可以焊接PA位置对接焊缝。 2. 试板装配/焊接： 试板装配如图1所示，具体焊接参数见焊接工艺卡。 t=25~30mm 1 1 图11 对接焊装配焊接示意图 1/4 3. 坡口准备： 坡口表面及其周围务必去除水汽、铁锈及油污。（陶瓷衬垫） 45° 8-10 0 1 80 2 2 图22 焊接坡口示意图 4. 焊接条件 试件在打底焊道和盖面焊道上至少有一次熄弧和再起弧。 除盖面焊道之外，允许焊工在征得验船师同意的条件下，通过打磨、刨削或生产中使用 的其他方法去除轻微的缺陷。 六、检验方法 每个试板应在焊态下进行检验。附加检验应在外观检验合格后进行。 在破坏性检验之前应将试板的永久衬垫去除，但NDT前不必去除。 为了清晰地显示焊缝，宏观试样应在一侧制备并腐蚀。 七、试件的验收要求 试件应按相应缺陷种类所规定的验收要求进行评价。除非另有规定，否则按本标准的检 2/4 验方法所发现的缺陷，其验收要求按ISO5817 评价。如果试件内的缺陷处于ISO5817 规定 的B 级评定范围内，（但下列缺陷种类除外, 如：焊缝余高、凸起、内陷及角焊缝厚度等， 这些缺陷按C 级评定），则判定焊工考试合格。 弯曲试样不允许出现在任何方向上大于3mm 的单个缺陷。弯曲时出现在试样边缘处的 裂纹应在评估时忽略，但由于未焊透、夹渣（或其他操作缺陷）造成的裂纹除外。任何一个 试样上最大不连续缺陷（超过1mm但小于3mm）的综合不允许超过10mm。 如果试件中的缺陷超过了规定的限值，则焊工的考试不合格。 无损检验相应的验收指标也应参照有关标准。所有的破坏性试验和无损检验应采用规定 的程序。 外观检验要求 外观检验内容 检验标准 表面裂纹 不允许 弧坑