管子-对接焊缝GTAW+SMAW焊工考试方案(H-L045).pdfVIP

管子-对接焊缝GTAW+SMAW焊工考试方案(H-L045).pdf

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H-L045 H-L045 管子对接焊缝HH--LL004455位置焊工考试方案 一、焊工考试标记: ISO9606-1 141+111TBW1.2St17.12D114.3H-L045ssnb 二、概述: 焊工考试按ISO9606-1 2013要求进行,由DNV.GL验船师现场监督。 三、考试地点: 培训中心。 四、材料: 1. 母材:ASTMA106Gr.B管 , 规格为Φ114.3mm*δ17.12mm,见图1。 2. 焊接材料:氩弧焊用焊丝TIG-50 /Ф2.0,2.4,AWS型号为AWSA5.18 ER70S-G。手 工电弧焊用焊条CHE58-1 /Ф3.2, 其AWS型号为AWSA5.1E7018-1。使用前须经 350℃烘焙2小时,拿焊条保温桶领用,使用过程中,保温桶通电,保持80~100℃。 五、焊工考试位置及试件装配/焊接: 1. 焊工考试位置: 焊接H-L045位置的Φ114.3mm*δ17.12mm的管子对接焊,评定合格的焊工可以焊接 PA、PC、PE、PF位置的板子以及直径不小于Φ57.15mm,壁厚不限的管子。 2. 试板装配/焊接: 试板装配如图1所示,具体焊接参数见焊接工艺卡。 1 1 图11 对接焊装配焊接示意图 3. 坡口准备: 坡口表面及其周围务必去除水汽、铁锈及油污。 1/5 a t b R Root gap:b=2~3mm Root face:R=1~2mm Angle:a=60±5o 2 2 图22 焊接坡口示意图 4. 焊接条件 试件在打底焊道和盖面焊道上至少有一次熄弧和再起弧。 除盖面焊道之外,允许焊工在征得验船师同意的条件下,通过打磨、刨削或生产中使用 的其他方法去除轻微的缺陷。 六、检验方法 每个试板应在焊态下进行检验。附加检验应在外观检验合格后进行。 为了清晰地显示焊缝,宏观试样应在一侧制备并腐蚀。 七、试件的验收要求 试件应按相应缺陷种类所规定的验收要求进行评价。除非另有规定,否则按本标准的检 验方法所发现的缺陷,其验收要求按ISO5817 评价。如果试件内的缺陷处于ISO5817 规定 的B 级评定范围内,(但下列缺陷种类除外, 如:焊缝余高、凸起、内陷及角焊缝厚度等, 这些缺陷按C 级评定),则判定焊工考试合格。 2/5 弯曲试样不允许出现在任何方向上大于3mm 的单个缺陷。弯曲时出现在试样边缘处的 裂纹应在评估时忽略,但由于未焊透、夹渣(或其他操作缺陷)造成的裂纹除外。任何一个 试样上最大不连续缺陷(超过1mm但小于3mm)的综合不允许超过10mm。 如果试件中的缺陷超过了规定的限值,则焊工的考试不合格。 无损检验相应的验收指标也应参照有关标准。所有的破坏性试验和无损检验应采用规定 的程序。 外观检验要求 外观检验内容 检验标准

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