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中低温煤焦油加氢技术汇总 中低温煤焦油加氢技术 一、 煤焦油简介 煤焦油是煤热加工过程的主要产品之一，是一种多组分的混合物，构成煤焦油主要元素有五种：c、h、o、n、s。根据煤热加工过程的不同，所得到的煤焦油通常被分为低温（500-600℃）、中温（700-900℃）和高温（900-1100℃）煤焦油。中低温煤焦油的组成和性质不同于高温煤焦油，中低温煤焦油中含有较多的含氧化合物及链状烃，其中酚及其衍生物含量可达10%～30%，烷状烃大约20%，同时重油(焦油沥青)的含量相对较少，比较适合采用加氢技术生产车用发动机燃料油和化学品。不同的热解工艺、不同的原料煤都直接影响煤焦油的性质和组成。 二、 国内外中低温煤焦油加氢技术介绍 （一）、vcc悬浮床加氢裂化技术（美国kbr） VCC技术是悬浮床加氢裂化和固定床加氢裂化的结合。煤焦油具有高转化率（95%，馏分高于524°C）和高液体产率（100vol%），可转化为可直接销售的轻质馏分油产品，生产的柴油十六烷值为43。VCC工艺可处理全馏分煤焦油（包括焦油沥青），无需对煤焦油原料进行预处理（蒸馏和脱酚），彻底消除了传统加氢技术（石油加工）加工煤焦油的缺点（操作周期短、液体产品收率低、产品质量差）。 1、建设及投资估算（按50万吨/年处理量）： 工艺设计：基础设计3个月，工艺包设计6个月。工期：关键设备制造13个月，设备安装3个月。建设投资：设备投资约8亿元，技术转让及工艺包投资约 1000万美元，折合人民币6070万元，合计8.607亿 添加剂：添加剂用量为7kg/吨原料，年加工能力50万吨 添加剂3500吨，添加剂4000元/吨，合计添加剂费 1400万元。 装置能耗：装置能耗为1939.27mj/t。 VCC技术可加工多种原料，单套最大加工能力270万吨/年，包括炼厂渣油、煤、煤油混合物、脱油沥青、加拿大油砂沥青减压渣油、减粘减压渣油、催化裂化油浆、乙烯裂解焦油、煤焦油、煤沥青、，使用过的润滑油、切削油、脱脂剂残留物、使用过的氯化溶剂、油漆残留物、变压器油、废加氢处理催化剂、失活活性炭和回收塑料等。 原料与专用添加剂混合成浆料后注入工艺的高压（21mpa）部分，料浆和氢气混合，预热到反应温度（460℃），进入悬浮床反应器进行反应，反应完的粗产品进入热分离罐，未转化的渣油和添加剂与气化的反应产物和循环气分离，热分离罐的底部产物进入减压闪蒸塔回收馏分油和加氢残渣，回收的馏分油与热分离罐的顶部产物一起送入固定床催化反应器进行加氢反应（操作压力20mpa、操作温度370℃），反应产物进入冷分离罐进行冷却分离，气相产物去除杂质后富含氢气，将其循环回悬浮床反应器，以维持所需的氢气量和氢分压，液相产物进入分馏塔分离出干气（2.7%）、液化气（4.29%）、石脑油（22.83%）、轻质燃料油（63.72%）和减压瓦斯油，减压瓦斯油返回进入固定床催化反应器继续反应。 4.工业应用 vcc技术应用于14个工业化装置。 ① 陕西延长石油（集团）有限公司神木安源化工有限公司 （以下简称“安源化工”）50万吨/年中低温煤焦油加氢项目，项目位于陕西省神木县锦界工业园区，预计2021年7月开车。②陕西延长石油（集团）有限责任公司油煤新技术开发公司45万吨/年煤-常压渣油加氢裂化装置，项目位于陕西省靖边县，预计2021年5月开车。 （二） 中低温煤焦油全馏分加氢生产更多中间馏分油成套工业技术（FTH） 该技术由陕西煤业化工集团神木富油能源科技有限公司（以下简称“富油能源）于2021年7月工业化试验成功，工业化示范装置规模12万吨/年。煤焦油转化率达100%，柴油+石脑油馏分收率96.31%。该技术目前还处于工艺优化阶段。（富油能源目前未提供相关工艺资料） （三） 中低温煤焦油延迟焦化加氢联合工艺 该技术由陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司开发，于2021年4月工业化试验成功，工业化示范装置规模25万吨/年，二期50万吨/年工业化装置于2021年4月开车试验成功。轻质油品收率80%，焦油沥青收率16%，目前该技术处于工艺优化阶段。（天元化工目前未提供工艺资料） 2.促进工业化： 1、陕西煤炭建设公司建丰煤化工公司50万吨/年煤焦油加氢项目（正在建设），该项目由天元化工提供技术工艺包，陕西煤业化工集团（上海）胜帮化工技术有限公司（以下简称“胜帮”） 进行详细的工程设计。 2、陕西东鑫垣有限公司50万吨/年煤焦油加氢项目(正在建设)，该项目由天元化工提供技术工艺包，胜帮进行工程详细设计。 （四）