电阻焊的原理.pptVIP

焊点压痕大 焊接电流过大 电极压力过大 电极端面直径 过小或变形 上下电极未对准 或端面不平行 第29页，共41页，编辑于2022年，星期五 关于电阻焊的原理 第1页，共41页，编辑于2022年，星期五 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件 接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性状态,使之形成 金属结合的一种方法. 一. 电阻焊及其焊接原理 第2页，共41页，编辑于2022年，星期五 二. 电阻焊形成的几个阶段 预压阶段： 通电之前向焊接件加压，建立良好的接触与导电通路，保持电阻稳定。 焊接时间： 向焊件通电加热形成熔核。 维持时间： 切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。 冷却结晶阶段： 当熔核达到合格的形状与尺寸之后，切断焊接电流，熔核在电极力作用下冷却。 第3页，共41页，编辑于2022年，星期五 为了改善焊接点的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环： 1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。 2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅； 3）加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。 4）用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织，提高焊接点的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。 第4页，共41页，编