电阻焊原理与讲解.pptVIP

关于电阻焊原理与讲解 第1页，共14页，编辑于2022年，星期五 电阻焊特点 优点： 生产率高、焊接变形小、劳动条件好、不需另加焊接材料、操作简便、易实现机械化等。 缺点： 其设备较一般熔焊复杂、耗电量大、适用的接头形式与可焊工件厚度(或断面尺寸)受到限制。 分类 电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。 第2页，共14页，编辑于2022年，星期五 一、点焊 点焊是利用柱状电极加压通电，在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的焊接方法，如图4-24所示。 点焊时，先加压使两个工件紧密接触，然后接通电流。由于两工件接触处电阻较大，电流流过所产生的电阻热使该处温度迅速升高，局部金属可达熔点温度，被熔化形成液态熔核。 断电后，继续保持压力或加大压力，使熔核在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。而电极与工件间的接触处，所产生的热量因被导热性好的铜(或铜合金)电极及冷却水传走，因此温升有限，不会出现焊合现象。 第3页，共14页，编辑于2022年，星期五 焊完一个点后，电极将移至另一点进行焊接。当焊接下一个点时，有一部分电流会流经已焊好的焊点，称为分流现象。 分流将使焊接处电流减小，影响焊接质量。因此两个相邻焊点之间应有一定距离。工件厚度越大，焊件导电性越好，则分流现象越严重，故点距应加大。不同材料及不同厚度工件上焊点间最小