等离子设备运行操作.pptxVIP

等离子设备运行操作会计学目录第1页/共26页一、等离子体装置运行参数表二、等离子体发生器操作介绍三、等离子体点火装置的联锁保护四、锅炉点火等离子体装置的运行五、等离子体装置运行注意事项点火照片第2页/共26页一、等离子体装置运行参数表等离子体运行主要参数：1.电源： 三相电源 380-5％V＋10％V；频率：50±2%Hz；最大消耗功率：200kVA； 负荷电流调节范围：（280～330）±2%A；电弧电压工作范围：（260～330）±5%V2.载体空气： 最低气压：5kPa；最高气压：15kPa；空气压力调节范围：6～12kPa 最小消耗量：80m3/h；最大消耗量：150m3/h3.冷却水： 最小压力：0.35MPa；正常压力：0.5-0.8MPa；最大压力：1.0MPa；最大流量：10t/h； 水质要求：除盐水，温度≤40℃4.A磨参数： 最大出力：40.99t/h；最低出力：9.74t/h；基本通风量:69.12t/h 等离子体投入工况下A磨最佳参数： 出力：15-25t/h；通风量： 49－60t/h ；5.等离子体发生器功率范围；正常运行 80—120kW6.阴极寿命：设计工况下不低于50h(易更换)7.阳极寿命：设计工况下不低于500h第3页/共26页一、等离子体装置运行参数表8.等离子体燃烧器出力：每角3-10t/h9.投粉后的着火时间：投粉后不大于180秒10.燃烧器壁温控制温度：小于400℃11.煤粉浓度：0.36—0.52kg/kg，最低不得低于0.3kg/kg12.阴极和阳极之间距离：30-40MM（试验后进一步确定）第4页/共26页二、等离子体发生器操作介绍　等离子体发生器准备运行时，现场风压，水压以及画面上风压、水压信号显示应正常，电流设定290A-320A，可以拉弧。启动后阴极自动前进，阴、阳极接触后，电流立刻增加，之后阴极后退，电压逐渐增加，阴极退到指定距离，拉弧成功，画面出现拉弧成功显示。1 本控操作整流柜操作.JPG【整流柜操作.JPG参考画面整流柜操作.JPG】1.1‘本控/遥控’切换开关切向‘本控’，进入本地操作状态。在本控操作状态时，上级PLC的任何操作都是无效的，但是系统的数据及信息传送显示不受影响。1.2确认启动条件都满足，按‘启动’按钮，装置即时入自动点火运行，并自动开启主电路控制电路投入直流电流。2.3SIEMENS 6RA28系列等离子体整流柜只有在装置运行使能后，才能将当前的电流设定值送设定电流表显示 (PLC程序上电初始化设定电流值为300A)；SIEMENS 6RA70或ABB DCS500系列等离子体整流柜只要柜内控制电源合闸，装置及PLC上电后，设定电流表即将显示出当前的设定电流值。1.4装置进入正常运行后，可继续使用柜面的阴极进退按钮和电流增减按钮来进行必要的调整，以使等离子体发生器的运行达到最佳。 第5页/共26页二、等离子体发生器操作介绍2 遥控操作DCS操作画面.JPG【DCS操作画面.JPG参考画面DCS操作画面.JPG】 将‘本控/遥控’切换开关切向‘遥控’，进入遥控操作状态。控制柜的所有操作全部转向上级PLC或DCS操作界面完成。将获得更多的操作内容和显示信息。在遥控操作状态，控制柜的操作钮是无效的。第6页/共26页三、等离子体点火装置的联锁保护 为保证机组的安全及等离子体点火系统的正常运行，需对BMS逻辑进行以下修改：1在BMS中设计磨煤机“正常运行模式”与“等离子体点火模式”两种运行模式，并可相互切换，从而实现磨煤机BMS逻辑切换功能。2 “正常运行模式”运行时，磨煤机维持原有的BMS逻辑。3 “等离子体点火模式”运行时，磨煤机BMS启动条件中增加由等离子体整流柜可编程控制器送来的各台等离子体发生器工作正常信号，同时略去点火能量满足的条件。4在主控室光子牌上（或DCS上）增加“等离子体点火装置故障”信号，任一角等离子体点火装置异常时，发声光报警；并联锁关闭磨煤机对应的出口快关门。5 “等离子体点火模式”运行时，四角切圆锅炉任意两角等离子体装置工作故障时，送信号至BMS，保护停磨煤机。第7页/共26页三、等离子体点火装置的联锁保护6 “等离子体点火模式”运行时，改造层磨煤机跳闸，等离子体发生器跳闸。7锅炉MFT时，等离子体发生器跳闸，并禁启。8磨跳闸信号与锅炉MFT两个信号“或”后送至等离子体控制系统中。9在主控室光子牌上（或DCS上）增加壁温报警信号，任意一个等离子体燃烧器壁温超过400℃时，发“等离子体燃烧器壁温高Ⅰ值”声光报警，提醒运行人员向下调整燃烧器壁温；任意一个等离子体燃烧器壁温超过600℃时，发“等离子体燃烧器壁温Ⅱ值”声光报警，壁温向下调整无效时运行人员应停止等离子体燃烧器的运行。10等离子体燃烧器的火焰保护仍采用锅炉原有的火检装置，