袋式除尘器操作规程.docVIP

袋式除尘器操作规程 1、操作规程 1.1 除尘器的启动 除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。 1、启动前应完成以下工作 1）检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的密封情况。 2）检查设备管道和接头是否泄露。 3）调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。 4）开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。 2、除尘器的操作 1）启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹进行滤袋的积尘清理。 2）通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。 3）处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。 3、除尘器的温度控制 正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。在不利的条件下，滤袋材料会受到永久性的损伤。 4、除尘器的停机 （1）中控室关闭引风机后1小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控制程序。 （2）关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开观察除尘器结料情况进行清理。 2、脉冲袋式除尘器常见故障与排除措施 2.1 滤袋压差过高 1、除尘器滤袋压差过高是指滤袋内外压力差超出了在线监测压力表的测量范围。滤袋压差的升高易造成以下问题： ①导致系统处理粉尘的能力明显下降； ②容易造成输灰管道的堵塞； ③导致风机长期在高频状态下工作，增加了系统的电能消耗。除2、尘器滤袋压差升高的主要原因及排除措施： ①含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境存在较大温差，发生热交换降温而析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施； ②脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘也堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数； ③滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔被堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度大、黏性大的粉尘，应选用覆膜滤布。覆膜滤布是用滤布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的； ④除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高。若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速值偏高，则都会导致滤袋压差的升高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。 2.2滤袋破损 脉冲袋式除尘器是利用除尘布袋的过滤作用将含尘气流净化的，因此布袋的完好情况直接关系到净化效率。在生产中，由于粉尘对布袋表面的磨损，久而久之将使布袋出现“破损”小孔。有时在清灰过程中，由于在高压风强大气流的冲击下，除尘布袋也会出现较大破损。选择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料、提高滤袋的使用寿命是解决问题的有效方法。 2.3除尘器漏风 主体设备和管网的密闭效果是影响脉冲袋式除尘效果一个不可忽视的因素。袋式除尘器用负压操作，如果主体设备及壳体和管道的连接处密封不严，会使含尘气体***发生变化，导致结露产生。检查除尘器漏风，可在出风口附近箱体上开一个检查孔观察，但凭肉眼检查很难发现漏风点，此时可以开启排风机，同时应关小风门进入检查，若能听到“哧哧”的漏风声，即可确定问题出在此处，然后对漏风处施焊。另外，控制气管、换向阀、提升阀之间的连接软皮管老化、破损漏气也不容忽视，漏气会导致提升阀因得不到所需的压缩空气，不能及时地提起或关闭，造成整个系统不畅，出现除尘器进、出口负压差波动较大的情况，造成收尘器工作不正常，如发现这类问题，应及时更换皮管。2.4脉冲气源不佳 压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，质量影响除尘效果有３个方面的表现： ①高压风供风量。正常情况下，每个脉冲阀工作需高压风量，如满足不了要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”； ②高压风压力。在除尘布袋清灰瞬间，只有布袋内压力大于布袋外压力（除尘器内负压）３￣５倍，才能使布袋正常清灰； ③必须保证高压风干燥清洁。一般空压机直接供给的高压风含有一定的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随高压风喷吹进入除尘布袋，势必造成布袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而导致除尘布袋报废。另外，压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸电磁阀不工作等现象。可在空压机出口安装１台冷冻式气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期排放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到０．１～０．１５ＭＰａ时更换滤芯。 2.5脉冲阀工作不正常 脉冲阀、控制仪是脉冲袋式除尘器必不可少的重要附属设备，主要担负着除尘布袋的清灰工作，以