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会计学 1 第二章___深基础工程 2 第一节 桩基础 桩的分类 桩基础的组成：由桩和桩顶承台组成，是一种常用的深基础形式。 桩按传力分为：端承桩、磨擦桩、磨擦端承桩、端承磨擦桩 桩按材料分为：木桩、砼桩、钢筋混凝土桩、预应力钢筋砼桩和钢桩等。桩按成桩时挤土状况，分为挤土桩、部分挤土桩和非挤土桩。 桩按施工方法分为：预制桩和灌注桩 预制桩：锤击桩、静力压桩、振动沉桩、水冲沉桩、 灌注桩：钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌注桩（沉管桩）、 爆扩成孔灌注桩等 第1页/共29页 3 一、钢筋混凝土预制桩 特点：能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，但对周围环境影响大，是我国广泛应用的桩型之一。 预制桩的形状：方形—混凝土实心方桩、圆形—预应力混凝土空心管桩。 方形：250-500MM，长7-25米 圆形空管： 直径 300-500MM， 每节长4-12米， 管壁厚度： 80MM。 钢筋混凝土预制桩施工过程包括： 预制、起吊、运输、堆放、打桩、接桩、 截桩、送桩等。 第2页/共29页 4 （一）桩的预制、起吊、运输和堆放 预制：工厂或施工现场，间接重叠法生产，重叠层数≤4， L/ b（D） ≯50，钢筋骨架制作符合要求， 起吊：R≥70% 若提前吊运：需经强度和抗裂度验算。 运输和打桩：R≥100% 吊点位置：P71 图2-1 吊点3个或以下，按正、负M相等定位置； 吊点3个以上，按反力相等定位置； 3点吊适用于20-30M的长桩。 堆放：场地平整坚实，分层叠置，支点应设在吊点或近旁处，堆放层数≤4层。 第3页/共29页 5 （二）混凝土预制桩的打（沉）桩 沉桩的方法：锤击法，静力压桩 法，振动法和水冲法。 1、锤击方法 （1）打桩设备 ——桩锤、桩架、动力设备 ①桩锤：有落锤、单动汽 锤、双动汽锤、柴油桩锤、液压锤 桩锤的选用：重锤低落 桩架的选用：桩锤的的类型，桩的长度和施工条件等。 打桩工程的动力装置，依据桩锤的类型而定。 第4页/共29页 6 2、打桩施工 打桩前准备工作：清除防碍施工的地上、地下障碍物；平整施工现场；定位放线。 （1）打桩顺序 打桩顺序：解决打桩的挤土问题 A、逐排打； B、自中央向边缘打； C、自边缘向中央打； D、分段打。 要求：先深后浅，先大后小，先长后短 （2）打桩工艺 包括：桩机的移动和就位、吊桩、定桩、打桩、截桩和接桩、送桩等。 第5页/共29页 7 （3）打桩的质量控制及打桩记录 质量：偏差、贯入度、标高 垂直度：不大于1%，平面位置偏差（1/2-1）D。 打桩的质量控制： 摩擦桩：标高控制为主，贯入度为辅。 端控桩：贯入度控制为主，标高度为辅。 （四）沉桩常遇问题的分析和处理 第6页/共29页 8 （三）预制钢筋混凝土桩的特点 优点： 1、承载力大，材料强度高；2、不受地下水位的限制； 3、施工速度快、效率高；4、制作方便，质量可靠。 缺点： 1、自重大，需大量打桩设备； 2、钢筋用量大； 3、抗裂性稍差；4、打桩噪声大，影响周围环境； 5、存在成桩挤土问题，会影响周围已有建筑物； 6、截桩、接桩工艺较复杂； 7、造价高。 第7页/共29页 9 图片 第8页/共29页 10 2、静力压桩 能克服上述锤击沉桩的一些缺点，并可方便迅速的确定桩的承载力，但施工速度较慢，需要大型打桩机械。 第9页/共29页 11 3、振动法 第10页/共29页 12 4、水冲法（射水沉桩） 第11页/共29页 13 二、 混凝土及钢筋混凝土灌注桩 一、  钻孔灌注桩施工（直径0.3-1.5米） （一）     钻孔设备 1、螺旋钻机 2、回转钻机 3、潜水钻机 4、冲击钻孔机 （二）钻孔灌注桩的一般施工方法 1、 施工工艺 （1）钻孔：干作业成孔、湿作业成孔（2）安放钢筋骨架 （3）灌注混凝土 2、适用土层 一般粘性土、淤泥和淤泥质土及砂土地基、地下水较高的土层。 第12页/共29页 14 （三）钻孔灌注桩的特点 1、优点 （1）施工中的噪声及振动较小，对周围环境及已有建筑物的影响小，不存在沉桩挤土的问题。 （2）在作业场地空间较小的场所也可施工。 （3）造价较低，较省钢筋。 （4）对各种不同地质条件的适应较强，能在淤泥质土、砂土、砼石土、粘性土及风化岩石中成桩。 （5）不存在挤土问题，可完成大D、大H的单桩。 第13页/共29页 15 （2）缺点 （1）水泥用量大。 （2）干