磨具切削成形方法.pptVIP

液压传动原理 工作原理：油泵经滤油器将油从邮箱中吸出，变为高压油，经转阀、节流阀，输入油缸的右腔，推动活塞、活塞杆及工作台向左移动。油缸左腔的油经换向流入邮箱。当工作台移动至行程终点时固定在工作台前侧面的右行程挡块，自右向左推动换向手柄，并连同换向阀的活塞杆和活塞一起向左移至虚线位置。于是高压油则流入油杠的左腔，使工作台返回。油杠右腔的油也经换向阀流回邮箱。如此反复循环，从而实现了工作台的纵向往复运动。 第31页，共58页，编辑于2022年，星期五 1.2 无心外圆磨床 工作原理 ①工件放在砂轮和导轨之间,由托板支撑进行磨削。而由 工件的被磨削外圆面作为定位面； ②导轮是用树脂或橡胶为粘结剂制成的刚玉砂轮 ，不起 磨削作用，它与工件之间的磨擦系数较大，靠摩擦力带动工 件旋转，实现圆周进给运动 ； ③导轮的线速度在10～50m/min范围内。砂轮的转速很 高，从而在砂轮和工件间形成很大的相对速度，即磨削速度； ④为了避免磨削出棱圆形工件，工件的中心应高于磨削砂 轮与导轮的中心连线（高出工件直径的15～25%），使工件和 导轮、砂轮的接触相当于是在假想的V形槽中转动，工件的凸 起部分和V形槽两侧的接触不可能对称，这样使工件在多次转 动中，逐步磨圆。 第32页，共58页，编辑于2022年，星期五 第33页，共58页，编辑于2022年，星期五 第34页，共58页，编辑于2022年，星期五 无心外圆磨削示意图 1—工件 2—磨削轮 3—托板 4—导论 无心外圆磨床上磨削 第35页，共58页，编辑于2022年，星期五 无心外圆磨床与外圆磨床相比,具有以下优点: ①生产率高(无须打中心空,且装夹省时),所以多用于成批 生产和大量生产； ②磨削表面尺寸精度,几何形状精度较高,表面粗糙度Ra小； ?? ③能配上自动上料机构,实现自动化生产。 内圆磨床 第36页，共58页，编辑于2022年，星期五 1.3 内圆磨床 用于磨圆柱孔和圆锥孔, 主参数是最大磨削内孔直径。 主要类型 普通内圆磨床、无心内圆磨床、行星内圆磨 床及专用内圆磨床。 砂轮主轴部件是内圆磨床的关键部分。 应用较普遍的中型内圆磨床砂轮主轴，转速一般在 10,000～20,000r/min左右，常由普通的交流异步电动机经平 带传动。 在磨削小孔（例如直径小于10mm）时，要求砂轮主轴的转速高达80,000～120,000r/min或更高。 目前常采用内连式中频（或高频）电动机驱动的内圆磨具。由于没有中间传动件，可达到的转速较高，同时它还具有输出功率大，短时间过载能力强、速度特性硬、振动小等优点，所以近年来应用日益广泛。 第37页，共58页，编辑于2022年，星期五 内圆磨床砂轮架安装在工作台上作纵向进给运动。 两种磨床的横向进给运动都由砂轮架实现。 工件头架都可绕垂直轴线调整角度，以便磨削锥孔。 第38页，共58页，编辑于2022年，星期五 内圆磨床的工件头架安装在工作台上， 随工作台一起往复移动，完成纵向进给运动。 第39页，共58页，编辑于2022年，星期五 1.4 平面磨床 平面磨床用于磨削各种零件的平面。 卧轴矩台式磨床(生产率低些,但加工精度较高,Ra较小,属于周边磨 削)；立轴矩台式磨床；立轴圆台式磨床(生产率高,但加工精度较低,Ra 较大,属于端面磨削)；卧轴圆台式磨床。 磨削方式 端面磨削、周边磨削。 　　① 卧轴矩台式平面磨床： 砂轮旋转n是主运动，工作台纵向往复 (f1)和砂轮架横向进给(f2)，砂轮架竖直运动f3是切入运动； 　　② 立轴矩台式平面磨床： 砂轮旋转n是主运动，矩形工作台纵向往 复运动f1是进给运动，砂轮架间歇的竖直运动f2是切入运动； 　　③ 立轴圆台式平面磨床： 砂轮旋转n是主运动，圆工作台转动f1是 圆周进给运动，砂轮架间歇的竖直运动f2是切入运动； 　　④ 卧轴圆台式平面磨床： 砂轮旋转n是主运动，圆工作台转动f1是 圆周进给运动，砂轮架连续径向运动f2是径向进给运动，间歇的竖直运 动f3是切入运动。此外，工作台的回转中心线可调整至倾斜位置，以便 磨削锥面，例如磨削圆锯片的侧面 。 第40页，共58页，编辑于2022年，星期五 第41页，共58页，编辑于2022年，星期五 砂轮端面磨削的平面磨床与用周边磨削的平面磨床相比较: 端面磨削的砂轮直径比较大，能一次磨出工件的全宽，磨削面积较大，生产率较高，但端面磨削时砂轮和工件表面是成弧形线或面接触，接触面积大，冷却困难，且磨屑不易排除，所以加工精度较低，