大型储水池伸缩缝止水带修复施工技术与应用.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 大型储水池伸缩缝止水带修复施工技术与应用 　　 结合中国石化(天津)100万吨/年乙烯及配套项目水处理区,淡化水混合水储存池伸缩缝止水带修复施工，介绍了大型储水池伸缩缝止水带修复施工等问题，可供以后同类工程参考和借鉴。　　一、工程概况　　中国石化(天津)100万吨/年乙烯及配套项目水处理区,淡化水混合水储存池结构尺寸为长200m×宽100m×高8m,设计储水量为13万立方米。施工完成后进行满水试验过程中，发觉水池漏水。　　从淡化水混合水储存池外侧未发觉渗漏点，组织项目技术人员现场分析，认为可能是底板伸缩缝橡胶止水带部位消失渗漏。　　在工程实践中，伸缩缝漏水比较普遍,由于缝中橡胶止水带不易固定牢靠,浇筑混凝土时常常移位,有的移位严峻，特殊是止水带较难固定,现浇混凝土时止水带搭接处易进入少量混凝土,造成搭接不紧密;而且止水带两侧混凝土不易密实,常形成狗洞、蜂窝、麻面等。所以简单造成止水带处漏水。　　二、工程施工难点　　1.由于满水试验发觉水池水位下降速度超过规范规定，才确定水池漏水，但是水池外侧一周并未发觉漏水状况，推想可能是底板伸缩缝止水带部位漏水。但是查找底板底部漏水部位特别困难;　　2.即使发觉了底板底部止水带漏水部位，但是止水带在施工中是被浇筑在底板混凝土内的，进行修复将特别困难(止水带位置见下图)。　　三、修复方案　　经过一再讨论，最终实行增加外贴式止水带，以对原有止水带进行补强的方法处理。　　(一) 凿除底板找坡混凝土　　1.依据侧墙止水带位置，确定底板止水带中线位置。以止水带中心向两侧各返30cm，确定宽度60cm为开槽范围，用白色油漆在底板找坡层混凝土上标注两边线。　　2.用切缝机沿边线进行切割，切割深度至底板混凝土上表面为止。　　3.用风镐将开槽范围内的找坡层混凝土剃凿拆除，并清理外运(如图一所示)。　　4.伸缩缝位置施工时要求干燥，因此将底板止水带上的回填物全部清除洁净，露出原止水带，在止水带上部嵌入遇水膨胀橡胶条，然后嵌入油麻，并挤压密实，封堵地下水使之不再上冒，保证伸缩缝处理时，伸缩缝位置干燥。此方法处理范围为底板至侧墙±0为止(如图二所示)。　　5.在伸缩缝两侧底板混凝土面上开槽，宽度约5cm、深度约2cm，离缝边5cm，然后在底板混凝土面上支设模板(用角铁代替)，模板高为2cm(如图二所示)。模板支设完成后，灌注水泥灌浆料。水泥灌浆料达到规定强度后将模板拆除。　　(二) 植螺栓　　1.钻孔定位　　根据图三所示(沿缝方向间距25cm)，在混凝土基面标注植螺栓孔位置。　　2.钻孔　　2.1根据相应植螺栓规范要求确定植螺栓深度，然后钻孔。　　2.2如钻孔过程中遇到钢筋，在接近位置补钻孔。　　2.3对于钻孔位置的偏差，应准时与监理工程师通报沟通。如有必要，实行必要的补强措施。　　3.清孔　　3.1用吹风机清除孔内灰尘。　　3.2用丙酮棉球擦洗孔内表面并保持孔内干净干燥。　　4.注胶　　4.1将植螺栓用结构胶按肯定比例搅拌匀称。　　4.2依据植螺栓胶用量将胶缓缓注入孔内。　　4.3留意将孔内空气排出，否则将影响植螺栓质量。　　5.植入螺栓　　5.1将螺栓旋入孔内，螺栓采纳φ10镀锌圆钢，螺栓长度符合相应植螺栓规范要求。　　5.2固定螺栓。　　5.3植螺栓孔内结构胶饱满度以胶溢出孔外为准。　　5.4底胶硬化后方可进入下道工序施工。　　6.养护　　6.1植螺栓后，需进行养护。养护期间不要和螺栓接触。夏季初期养护要在24小时以上。　　6.2为达到设计强度，若平均气温10℃左右，但最低气温不得低于5℃，养护4天后即可进行拉拔试验，合格后可进行下一步施工。　　7.外表防护　　为保证胶的耐久性、耐火性等，可在表面涂抹砂浆或实行其它措施。　　8.工程验收　　8.1每一道工序结束后均应根据工艺要求 由专人进行检验，做好相关的验收记录，如消失质量问题，应马上返工。　　8.2施工结束后托付有资质权威检测部门进行现场拉拔试验。　　(三) 粘贴外贴式止水带　　采纳PB-50专用胶，将反应性丁基橡胶止水带粘贴在伸缩缝两侧的水泥灌浆料面上(如图四所示)。　　反应性丁基橡胶止水带粘贴完成，达到规范强度后。用镀锌钢板压带锚定坚固(如图五所示)。压带镀锌钢板规格为宽60mm×厚8mm，沿伸缩缝通长铺设;垫块镀锌钢筋规格为φ30×长40mm;压块镀锌钢板规格为宽40mm×厚12mm×长120mm。　　锚栓锚定完成，经监理工程师验收合格后，在镀锌钢件表面涂刷环氧酶沥青爱护，并在垫块钢筋和压带钢板之间的空隙内填充砂浆(如图六所示)。　　在伸缩缝位置支设木板，将凿除的找坡混凝土补齐。