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1;(3)锯割的工具-----手锯 手锯由锯弓和锯条两部分组成。(a)锯弓 锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。
有固定式和可调式两种。固定式锯弓
的弓架是整体的,只能装一种长度规
格的锯条。可调式锯弓的弓架分成前
后前段,由于前段在后段套内可以伸
宿,因此可以安装几种长度规格的锯
条,故目前广泛使用的是可调式。; (b)
图4.1 锯弓的形式;(4)锯削和手锯;2.锯齿的粗细; 一般根据锯条锯齿和牙距的大小,锯齿可分为细齿()、中齿()和粗齿()三种,使用时应根据所锯材料的软硬和厚薄来选用。
;锯齿的选择:
(1)锯削软材料(如纯铜、铝、铸铁、低碳钢和中碳钢等)且较厚的材料时应选用粗齿锯条。;(2)锯削硬材料或薄的材料(如工具钢、合金钢、各种管子、薄板料等)时应选用细齿锯条,否则会因齿距大于板厚,使锯齿被钩住而崩断。;(3)在锯削截面上至少应有三个齿能同时参加锯削,这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。
;锯削和手锯;(b)锯条①锯条的材料与结构锯条是用碳素工具钢(如T10或T12)
或合金工具钢,并经热处理制成。
锯条根据锯齿的牙距大小,有细齿
(1.1mm)、中齿(1.4mm)、粗齿)
之分。
锯条的规格以锯条两端安装孔间的
距离来表示(长度有150~400mm)。 常用的锯条是长399mm、宽12mm、
厚。锯条的切削部分由许多锯齿组成,每
个齿相当于一把錾子起切割作用。 常用锯条的前角γ为0、后角α为40~50°、楔角β为45~50°; ②锯条粗细的选择 锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。锯削软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间。 锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿
承受的力量减少。 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用
中齿锯条。;锯削工艺;锯削技能练习;图4.4 手锯握法 ;二、锯削姿势;第17页/共39页;2.锯削压力; 工件将锯断时,右手施加的压力要小,避免压力过大时,锯条断裂,伤及人身。
;3.锯削运动; 锯削运动的速度一般为40次/min左右,锯削硬材料慢些,锯削软材料快些,同时,锯削行程应保持均匀,返回行程的速度相对快些。
;;b.起锯 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种,一般情况采用远边起锯。因为此
时锯齿是逐步切入材料,不易卡住,起锯比较方便。起锯角α以15°左右为宜。
为了起锯的位置正确和平稳,可用左手大母指挡住锯条来定位。起锯时压力要
小,往返行程要短,速度要慢,这样可使起锯平稳。;(a)远起锯 (b)起锯角过大 (c)近起锯
图4.6 起锯方法;;d.锯割示例 锯割圆钢时,为了得到整齐的锯缝,应
从起锯开始以一个方向锯以结束。
如果对断面要求不高,可逐渐变更起锯方
向,以减少抗力,便于切入。 锯割圆管时,一般把圆管水平地夹持在
虎钳内,对于薄管或精加工过的管子,应夹
在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到
底,应该锯到管子内壁时停止,然后把管子
向推锯方向旋转一些,仍按原有锯缝锯下
去,这样不断转据,到锯断为止。 锯割薄板时,为了防止工件产生振动和
变形,可用木板夹住薄板两侧进行锯割。;第27页/共39页;4.锯削方法;(a)管子的夹持 (b)转位锯削
图4.7 管子的夹持和锯削;(3)薄板料;(a) (b)
图4.8 薄板料锯削方法;(4)深缝锯削; (a) (b) (c)
图4.9 深缝锯削;锯齿折断可能原因有哪些?
总结:
1)锯条装得过紧或过松;
2)锯削时压力太大或锯削用力偏离锯缝方向;
3)工件未夹紧,锯削时有松动;
4)锯缝歪斜后强行纠正;
5) 新锯条在旧锯缝中卡住而折断;
6)工件锯断时,用力过猛使手锯与台虎钳等物相撞而折断;
7)中途停止使用时,手锯未从工件中取出而碰断。;锯齿崩裂可能原因有哪些?
总结:
1)锯齿的粗细选择不当,,如锯管子、薄板时用粗齿锯条;
2)起锯角度太大,锯齿被卡住后仍用力推锯;
3)锯削速度过快或锯削摆动突然过大,使锯齿受到猛烈撞击。.;锯齿过早磨损可能原因有哪些?
总结:
1)锯削速度太快,使锯条发热过度而加剧锯
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