刮板捞渣机招标采购电气热控技术规范.doc

刮板捞渣机招标采购电气热控技术规范 1.1 电气技术规范 1.1.1捞渣机和带式输送机所配备的电动机应满足以下要求： 1.1.1.1电动机的额定电压为380V。 1.1.1.2电动机必须能在80~100%的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。 1.1.1.3在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。 1.1.1.4当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过5%时，电动机应能输出额定功率。 1.1.1.5当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过1%时，电动机应能输出额定功率。 1.1.1.6电动机的额定功率，应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的功率，其值至少应大于最大制动功率。 1.1.1.7所有电机一律采用全封闭式的，不应因环境潮湿或污秽而影响正常工作。所有电机的防护等级不低于IP54，绝缘等级不低于F级，并按B级温升考核。 1.1.1.8电动机的接线端子和接线盒应按1.6倍额定电流选择的电缆来制作，电缆孔应与标准管件相配。 1.1.2通讯与照明 1.1.1.1渣仓就地控制间设厂用分机一部。 1.1.1.2灯光照明应保证夜间作业的需要，各工作位置设有足够的照明，所有平台（包括仓顶管桥）、通道、楼梯均设路灯。所有灯具应防震、防水、防尘。 1.1.1.3各部位照明要求： 控制室＞200Lx 仓顶、平台、梯子＞50Lx 1.2 热控技术规范 1.1.1配供的检测仪表及控制设备应满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。 1.1.2仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mA DC，开关量输出应为干接点信号，容量不小于220VAC 3A,220VDC 1A。 1.1.3配供测控设备中的开关量仪表。其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。 1.1.4配供的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线等由投标人设计供货。 1.1.5随机配套控制箱内所配电气控制元件应选用施耐德、默勒、ABB、西门子等进口或合资产品，严禁使用已淘汰的产品。配套控制箱柜及动力箱柜、动力箱柜应有防尘、防溅性能，并满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4941.2-85《低压电器外壳防护等级》中规定的IP56的要求。箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，投标人应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采用防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。 1.1.6捞渣机系统、渣仓系统可进行就地、远方控制。在就地实现相互切换，控制箱柜应有显示、报警及联锁保护功能，且向远方输出或接受信号。远传信号至少应包括捞渣机、渣仓系统启停指令，状态，报警等。配套测控设备的开关量仪表，应选用进口产品（可选用TAIHEI Super Z、SOR或E+H产品，其中压力开关精度不小于1.0）。其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。 1.1.7捞渣机应至少有下列联锁保护报警功能：、 1.1.7.1过电流、过载的报警、保护 1.1.7.2断链卡链、掉链的报警、保护 1.1.7.3水温显示和超温报警。配置自动补水系统，水位有检测和控制装置。 1.1.7.4油系统的报警、保护、联锁 1.1.7.5水位检测可采用超声波液位计等装置，使用E+H或其它业主认同的进口设备。 1.1.8投标人应提供捞渣机和带式输送机报警、联锁保护的控制条件。 1.1.9除渣系统的监视和控制将在除渣系统PLC（MODICON或AB产品）中完成。控制系统应能进行自动程序控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制柜操作/远方集中控制室操作的三种方式的选择。保证在任何时刻只准一地操作。PLC选型统一，推荐采用MODICON公司或相当水平产品，选型为QUANTUM 系列，以便于以太网络的级联。PLC有以太网RJ45接口，且支持MODBUS TCP/IP通讯协议。上位监控组态软件统一，选用美国Intellution公司实时监控软件iFIX8.0作为操作员站组态软件或相当水平产品。PLC编程软件要求统一采用Concept1.5以上专用编程软件。PLC常用语言，建议采用国际通用的支持IEC格式从继电器逻辑演化而来，最容易被电气人员所接受的梯形图（LD）。 1.1.10渣仓、带式输送机、渣仓排水阀、渣仓反冲洗系统、渣仓排渣等所有有关渣仓正常运行的操作，可在就地/远方对渣仓