等离子及稳燃设备招标采购电气及热控技术规范.doc

等离子及稳燃设备招标采购电气及热控技术规范 1.1 电气技术规范 1.1.1总的要求 招标人提供每台炉等离子点火系统以下动力电源： 1)2×8路三相三线的等离子发生器电源， 2)2路三相三线的冷却水泵电源(取自不同段)， 3)2路三相三线的火检冷却风机电源(一路取自保安段)， 4)2路三相三线的等离子载体冷却风机电源(一路取自保安段)。 投标人负责将电源由隔离变压器后接至其整流柜，并将输出的直流电送至就地等离子发生器以产生等离子电弧。动力电缆采用ZRC-YJV系列电缆，直流侧动力电缆采用，控制电缆采用ZRC-KVVP2系列或相当水平的电缆产品，最小截面为mm2。 1.1.2 对电动机的基本要求 1)每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 2)当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。 3)当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应输出额定功率。 4)电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。 5)电动机电压：380V 6)电动机必须能在80%～100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。泵与风机参加自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的55%～60%，电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。 7)在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。 8)多相鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到招标人同意不得超过全负荷电流的750%。 9)电动机防护等级应是IP56。 10)电动机应有固定招标人接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，在金属热片或是电动机的底片上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。 11)电动机出线盒方向、位置：由电机端部向轴伸方向看，出线盒在左侧。 12)导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。 13)电动机应有F级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40℃时，B级绝缘电动机的温升不超过80℃，F级绝缘电动机应按B级绝缘等级考核。 电动机考虑可靠的散热措施，确保电机不超过温升要求。 14)电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。 15)轴承温度测量元件应采用双支铂热电阻、绝缘式，并应可靠安装。 16)温度检测元件的引线应与动力线分开，引向单独的接线盒。 17）电动机采用高效节能电机，高压电机的效率不低于GB 30254-2013 《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》的2级能效标准，低压电动机的效率不低于GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的2级能效标准。 1.1.3其他要求 1)等离子点火电源整流控制柜和隔离变压器等的外壳颜色由招标人最终确定，表面处理应满足防腐要求。 2)投标人提供设备接地要求。 3)投标人提供所有电缆清册，包括电缆编号、起点设备、终点设备、电缆型号、电缆规格等，招标人负责电缆敷设设计。 4)等离子点火电源控制柜、载体冷却风机、火检冷却风机就地控制柜内的电气元器件(接触器、空开、热继电器、继电器等)采用施耐德产品，所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。 5)本系统内动力电缆和控制电缆等全部由投标人提供(电缆型号由招标人确认)。 6)电气设备的I/O点数由招标人确认。 1.2 热控技术规范 1.1.1投标人设计和提供等离子点火系统所需全套控制设备、系统(DCS除外)及就地仪表等，控制设备既能就地手操又能远方控制，并能满足DCS接口及控制要求。等离子点火系统应设有完善的监控系统，运行人员可以在主控室完成启弧、停弧、功率调节等操作，同时监控系统内部设有完善的保护逻辑，可保证系统的安全运行。 1.1.2等离子控制纳入DCS，就地保留手动操作设备，等离子点火系统可以在主控室内DCS系统上进行远方操作完成点火过程，并有完善的控制系统保证系统的安全运行。投标人负责提出等离子系统调试方案和投运技术操作要求，以保证调试单位编制调试方案和招标人制订锅炉试运行操作规程的需要。控制系统的调试以投标人为主，调试单位为辅。投标人负责与锅炉厂、DCS供应商、磨煤机厂家协调锅炉点火及其吹扫、制粉系统等设备的联锁和保护逻辑设计，最终投标人应给出完整的等离子点火系统的逻辑图。 1.1.3投标人设计并提供等离子点火系统的仪表和控制设备，满足整个系统和设备安全、可靠、经济运行的要求，并满足国家和国际相关规范的要求。投标人负责等离子点火系统范围内所需的所有就地仪表、仪表阀门及相关附件、控制设备、专用电缆、备品备件等的供货并负责控制系统的施工图设计、安装指导、调试及用户培训等。就地仪表、控制柜以及电缆的接线