6SE70_INVERTER(西门子变频) 说明书.ppt

母版 常见的故障与维护 变频器使用理念 勤养少修，延长使用寿命 变频器使用过程中的几个主要方面 1. 过热及散热 过热：变频器容量选择留出余量，制动电阻选择留出余量； 散热：运行过程中积聚的灰尘、油腻及冷却风机故障； 2. 振动 振动会使变频器的接插件和接线端子产生松动，引起接触不良，造成各种运行故障。 ★电源线掉落：主回路直流电压偏低，出现低压报警停机； ★电源线掉落后与另一相短路：电源短路； ★输出线掉落：输出缺相，电动机运行不平稳，报警停机； ★输出短路：损坏变频器逆变模块电路。 3. 元器件老化 ★电容老化：容量下降到85%以下时，会影响变频器正常工作，认为寿命终止； ★开关电源滤波电容老化：控制电路及驱动电路无法正常工作； ★主电路电容老化：充放电量不足，带载不能正常运行。 4. 线路老化 电路绝缘老化：易引起短路。 屏蔽层老化：易串入干扰。 5.气体腐蚀 6. 运行过程中的过电压及过电流 雷击、电网不正常波动。 定期检修 1. 时间间隔：1年一次； 2. 检修方式：停机检修、运行检修； 3. 停机检修： 停机检修参考数据 ① 将接线端子全部断开； ② 清洗 ● 用吸尘器或吹风机去尘； ● 拆卸较大部件擦拭、擦洗； ● 尤其是冷却风机。 ③ 主回路检修 ● 滤波电容容量监测，外观检查，寿命大约为5年，接近寿命时半年一次。 ● 制动电阻阻值测量及外观检查； ● 继电器触点、外观及导线检查，动作是否失灵； ● 整流模块内部元件检查：检查二极管正、反向电阻，正向电阻在几十欧姆，反向电阻为∝； ● 逆变模块内部元件检查： 二极管的测量： 开关元件测量：删源之间有无击穿；器件的一致性情况 注意：测定时，滤波电容一定要放电。 ● 主回路绝缘测定：用绝缘电阻表，绝缘值大于5MΩ； ④ 保护电路的检修 主要是取样电路元件和接线的检查。 ● 电压互感器：接线 ● 电流互感器：接线 ● 电压分压电阻：阻值、外观 ● 压敏电阻：外观 ● 热敏电阻：外观 ⑤ 冷却风机检修 ● 运行时间 ：一般2~3年，时间长会使风力减弱； ● 运行状况：轴及扇叶有无异常； ● 接线加固； ⑥ 控制、驱动电源电路检查 ● 目测元件、线路板有无异常：锈蚀、发霉等要清除，必要时明线搭桥； ● 电解电容老化：一般使用1年左右更换1次； ● 检查插件有无松动及短线。 ⑦ 接线点的加固及接触处理。 4. 通电运行检查 经过定期维护的变频器控制系统，必须进行通电试运行检查。 ① 接好线路； ② 变频器接通电源 ③ 测量输入电压是否正常(交流侧、直流侧) ④ 测量输出电压应不超过40V(变频器还未运行) ⑤ 给运行指令 ●测量输出电压时不能用普通万用表， ● 速度上升时过电流：延长上升时间； ● 停机时过电压：制动电阻问题，经常过电压的考虑逆变模块故障或载波频率； ● 压频比不合适：U/f曲线选择。 变频器维护注意事项 ① 变频器内部有大电解电容,切断电源后,电容器上仍有残存电压,因此应在断开电源约10分钟后,“充电”指示灯彻底熄灭或确认正、负母线电压在36V以下时才能进行维护操作。 ② 必须是专业人员才能更换零件,严禁将线头或金属物遗留在变频器内部,否则会导致设备损坏。 ③ 维修前最好记录保留变频器内部的关键参数。 ④ 更换主控板后,必须在上电运行前进行参数的修改,否则可能会导致相关设备的损坏。 ⑤ 在通电状态下不得进行接线或拔插连接插头等操作。 ⑥ 不得将变频器的输出端子(U、V、W)接在交流电网电源上。 ⑦ 变频器出厂前已经通过耐压实验,用户不必再进行耐压测试,否则会损坏器件。 变频器常见故障及处理 变频器的保护性故障，可通过变频器的面板故障提示加以解决；若是硬件问题，则需由专业人员进行修理。 参数设置类故障 1.确认电动机参数：功率、电流、电压、转速、最大频率等； 2. 确认变频器的控制方式并进行静、动态辨识：转矩控制、PID控制或其他； 3. 设定变频器的起动方式：键盘控制、外端子控制或通信方式； 4. 给定频率控制方式：面板、外端子、外部电压或电流、通信方式； 参数设置类故障处理：根据说明书修改，或恢复出厂设定重新设置。 过流故障 加速、减速、恒速过电流 原因：加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均、输出短路等。 处理方法：延长加减速时间，减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查； 若断开负载，变频器还过流，说明逆变电路损坏，检查逆变模块。 过压故障 直流侧过电压：正常值Ud=1.35U线=513V; 过电压后可上升至760V左右。 原因： 1.输入交流电源过压：断电检查元件有无损坏； 2.发电类过电压：概率较高 ● 一般是由于负载