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锦屏建设管理局 锦屏一级蜗壳水压试验 工艺交流 元文智 二零一一年二月 锦屏建设管理局 目 录 锦屏一级蜗壳结构介绍 打压试验 保压浇注 锦屏建设管理局 蜗壳介绍 每台套蜗壳由33节组成，其中直管段3节，蜗壳本体30节。1-22节为三节段，23-30节为整节结构，直管段凑合节1节。蜗壳材质为B610CF，与压力钢管材质相同，板厚35-80不等，管壁厚度由管径直径减小而递减。 其中蜗壳1、8、17、29节为定位节，4、13、22节为凑合节。 锦屏建设管理局 蜗壳简介 锦屏建设管理局 打压试验目的 蜗壳打压试验目的： 1.检查蜗壳、座环焊缝的质量，验证设计及明确钢板和焊接接头的可靠性和安全性。 2.有利于蜗壳焊缝处应力释放，消除焊接残余应力，抗疲劳断裂的能力。 锦屏建设管理局 打压试验条件 试验条件： 蜗壳所有焊缝焊接完成并打磨光滑，无损检测合格； 过流面与非过流面临时支撑全部拆除，并打磨光滑； 蜗壳座环方位及水平满足图纸要求； 拉紧器收紧，座环地脚螺栓预紧达到设计值； 蜗壳支墩混凝土浇筑完成； 所有的测压管路安照图纸要求安装打压完成，并可靠封堵。 锦屏建设管理局 打压准备工作及顺序 锦屏建设管理局 闷头介绍 闷头共2 个，分别组焊成整体后供六台机组水压试验交替使用。闷头为标准椭圆型，直径Ф6850.7mm，板厚70mm，材质70WDB620，闷头分为两瓣，单瓣重19.71t。闷头与蜗壳装配如下： 锦屏建设管理局 封水环介绍 封水环共2 套，分瓣结构，组焊成整体后供六台机组水压试验交替使用。封水环直径Ф8760mm，高1400mm，单瓣重约21t，总重约43t。封水环组焊类似于基础环。 闷头安装完后，在基础环环板的Φ8130mm 圆周上均布4 个32t 千斤顶，调整千斤顶高程距基础环环板约420mm，按设计图纸要求将24 个M80 的支撑螺柱装配在基础环Φ8130mm 分布圆螺孔上，调整各支柱螺栓下部垫圈与千斤顶端面同高。根据封水环下部尺寸配割下密封Φ50 耐油橡胶圆条；用桥机将组装成整体的封水环吊入座环，在距离座环下环板约50mm 时调整试压环与座环上、下环板的同心度，检查试压环上、下与座环上、下环板的间隙，调整对正螺孔后，缓缓将封水环穿入各支柱螺栓吊放在千斤顶上，检查封水环上端面距座环上环板端面的距离约70mm。 锦屏建设管理局 封水环介绍 封水环上、下距离及间隙调整合格后，先对称把紧上部的螺母，再把紧下部螺母，把紧后将千斤顶拆除。按图纸要求安装下/上部Φ50 密封圆条及其环板。 锦屏建设管理局 其他附件的安装 1、量测管路安装 量测管路主要有压力钢管静压测头4 个（布置在直1 管段）、蜗壳差压流量计4 个（布置在管节8）、蜗壳尾部静压测头2 个（管节28、29 各布置1 个）。 锦屏建设管理局 其他附件的安装 2、排水管路及补气管安装 排水管路安装主要有底环、副底环、座环及固定导叶排水管路安装。 3、蜗壳进人门安装 4、锥管凑合节装配与焊接 按锥管装配图要求进行凑合节装配，符合要求后，进行凑合节纵缝焊接，纵缝焊接完成后进行凑合节与锥管环缝的焊接，凑合节的装配/焊接技术要求与锥管安装相同。凑合节与基础环的环缝焊接在蜗壳混凝土浇筑完成后进行。 锦屏建设管理局 水压试验系统布置 1、主供水 主供水取自主厂房土建施工供水管，就近引入。用DN100 管直接引到封水环DN300进水管，通过变径与阀门连接，如图 所示。 锦屏建设管理局 水压试验系统布置 2、辅助供水/排水及测量仪表 辅助供水主要用于蜗壳增压，在闷头上方测压孔装设阀门，充水过程中可作为蜗壳排气，测压表由阀门引出。 辅助供水为DN50 管，一端与闷头直接焊接，一端与试压泵出水口金属软管接头连接，考虑到蜗壳保压浇筑时间较长，为防止试压泵逆止阀渗漏，在试压泵进水口增设DN50/PN6.3 球阀一个，在闷头上方设置工作平台，试压泵布置在平台上便于观察及操作。辅助供水取自自制水箱。 锦屏建设管理局 水压试验系统布置 辅助供水/排水及测量仪表布置如下： 锦屏建设管理局 水压试验系统布置 3、蜗壳排水 蜗壳排水由闷头下方用φ114 管引出，一端与闷头排水孔直接焊接，一端通过弯头与DN100/PN6.3 阀门连接，再用DN100 管引至厂房土建施工排水管排至厂外。 4、试压泵 试压泵主要参数： 工作压力：6.3MPa；