钢筋工程的监理控制要点.docxVIP

钢筋工程的监理控制要点 一、控制目的： 钢筋工程作为主体工程的重要部分，是直接承受主体重量的部分，直接关系到整个工程的质量、安全等方方面面，是主体的要害部位，监理将作为其工作的重点，来履行其职责。 二、材料进场控制： 钢筋进场后，监理将对钢筋原材料进行一系列检查： 1、检查进场钢筋的试验报告单或质量证明书，并按有关规定见证取样做力学性能试验，复试合格后方准予投入使用（未经复试的材料不得混堆）。 2、对原材料作外观检查，发现锈蚀严重、截面尺寸公差超标准的材料严禁按原规格使用。 } 3、进口钢材必须对其作化学成分检验和焊接试验。 4、钢筋加工的技术操作工人必须具备相应的技术等级。焊工一定要 持有技术等级证书和上岗证上岗。 5、焊接接头要按不同级别和不同直径的钢筋，做焊前试验，其试件试验全部合格后方允许批量施焊。 6、使用电焊条的规格、牌号，必须符合设计要求。 7、检查加工机具和现场条件是否符合加工要求，包括堆场、电源、弯曲设备，切断设备等。 8、钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于 200mm。 三、材料加工控制： 1、钢筋加工的形状、尺寸要符合设计及施工验收规范要求。 ￥ 钢筋加工过程中发现脆断、焊接不良或力学性能显著不正常时，则要求进行化学成分检验。 2、钢筋的弯折直径及角度、弯钩长度要符合结构抗震设计及施工验收规范要求。 受力钢筋末端作 180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；末端作 135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的 4 倍，弯后平直部分长度符合设计要求； 钢筋作 90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍； 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构，应为 135°； 箍筋弯后平直部分长度，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍； 钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象； 钢筋弯曲点不得裂纹，对于Ⅱ 级或Ⅱ 级以上的钢筋不可在原点重复弯曲； 钢筋弯曲成形允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移 20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。 3、对钢筋焊接接头位置及所占钢筋截面面积的百分率应符合规范有关规定。 A、钢筋电弧搭接焊： 在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部 20mm 以上； 接头处的钢筋轴线偏移≤，且≤3mm；接头处钢筋轴线弯折不超过 3°。 搭接焊缝长度：Ⅰ级钢筋单面焊≥8d，双面焊≥4d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10d，双面焊 ≥5d；焊缝厚度≥，焊缝宽度≥。 焊缝外观检查：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；允许有轻微咬边，深度≤；允许有少量气孔和夹渣，在 2d 长度内的表面上，允许个数为 2，允许面积为 6mm2 。 B、钢筋电渣压力焊： ）电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋，Ⅰ级热轧钢筋直径 14~20mm、Ⅱ级热轧钢筋直径 14~32mm； 接头处轴线偏移≤，且≤2mm；弯折角≤30； 外观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；焊包突出钢筋表面高度≥4mm。外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。 钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊接头均进行力学性能试验，每一楼层或施工段中同级别钢筋 300 个接头作为一批，不足 300 个仍做一批，每批随机取 3 个试件进行试验。 4、钢筋在绑扎施工过程中检查绑扎质量。检查构件中钢筋的规格及数量是否符合设计及规范要求。 （1）箍筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；搭接的末端与箍筋弯起处的距离≥10d，接头不设在最大弯矩处； ~混凝土强度等级C15C20~25C30~35C40 ~ 混凝土强度等级 C15 C20~25 C30~35 C40 钢筋类型 级 级 ； 45d 55d 35d 45d 30d 35d 25d 《 30d 5、检查钢筋的绑扎间距及骨架外形尺寸是否符合设计及规范要求。 6、检查钢筋的搭接长度及接头位置是否符合规范要求，受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%，且接头间距不小于 35d（同时要求大于500MM）。 7、受力钢筋的保护层厚度要满足设计及规范要求，督促做好保护层垫块，架设好支架，确保结构的断面。 四、材料安装： 钢筋连接部分的安装： A、焊接接头：连接区域界定为35d，且不小于500mm，在连接区域内纵向受力钢筋面积率不大于 50%，且相互错开。 B、绑扎钢筋：连接区段为搭接长度的倍，纵向受力钢筋面积率：梁、板、墙≤25%，当确需要放宽时，梁可放宽到 50%，其他构件根据实际情况放 宽；柱类构件≤50%；并相互错开。 C、箍筋：受拉搭接区域的箍筋间距