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桥梁挂篮施工技术
在桥梁工程建设中,悬臂挂篮技术已经比较成熟,但是挂篮一般应用在比较高的空中,其构造相对较为复杂,对施工的技术要求较高。本文结合位于____市境内的小石河特大桥34#~37# 墩挂篮悬浇连续箱梁施工,从桥梁工程建设中悬臂挂篮技术施工的条件及优点、挂篮设计、施工工艺等开展探讨,为广阔桥梁建设同行提供参考。
1 挂篮技术的应用条件及优点
1.1 应用前提条件 挂篮施工不是在任何情况下都通用的桥梁工程的施工技术,它必须满足以下前提条件才能实施:①大跨度、大型化的桥梁施工。因为挂篮施工在小型桥梁工程中会影响工期而增加额外的费用,而且没有必要使用挂篮设备就能很好地完成桥梁工程。②不能断航的河流。在遇到河流时,桥梁工程无法开展河流的拦截或断航要求,此时,应用挂篮施工技术可以有效解决施工困难。
③跨越繁忙的公路和铁路。遇到繁忙的公路和铁路路段,在开展桥梁工程的施工时不允许隔断交通的情况下,为了施工安全和施工质量,必须采用挂篮施工技术。④跨越深谷下面,搭支架非常困难或无法搭支架,采用挂篮施工比较方便。以上条件铁路桥梁工程在施工时,用普通施工技术很难到达要求,所以,选择挂篮施工技术符合实际情况,而且经济实用。
1.2 优点 ①液压驱动整体走行一次到位,在自动化的根底上大大提____全系数。②新浇筑梁段混凝土重量通过斜拉梁或斜拉带等作用在已成梁段上,构造受力科学,稳定牢靠。应用箱梁竖向预应力筋解决倾覆稳定性问题,挂篮配重减轻。③采用型钢制备梁体等重要受力构件,重量轻,便于拼装和转移,在一定程度上保证了挂篮施工进度。④挂篮具有较强的刚度,构造承载力满足施工要求,能够保证混凝土施工质量。
2 挂篮设计
桥梁挂篮施工中一重要节点就是挂篮设计。为了在保证工程质量的前提下进一步缩短工期,挂篮设计要求挂篮构造单一,合理受力,质量小,以便于拼装和转运,但是要保证构造强度,以便于锚固和装卸。
①在设计阶段,挂篮的宽度应该参考桥梁宽度和箱梁截面形式而定,其长度须根据悬臂灌注最大分段长度设定。施工中,若为单箱箱梁,则全截面仅需一个挂篮即可施工;若为多箱箱梁,则须多个挂篮分别施工。②挂篮荷载须参考不同的施作阶段和构造部件来优化组合,一般分为:模板重量(包括内模、底模、侧模、端模等各部件),前期先参考0.8~1.0KPa的平均重计算,设定模板尺寸后再作进一步计算;施工中使用附着式振动器;施工人群荷载以2kpa为标准开展估算;最大节段混凝土重量;千斤顶、油泵重量;挂篮自重。
③挂篮验算:先对空载条件下挂篮行走的平衡稳定性开展验算,混凝土浇筑过程中的倾覆稳定,因为挂篮走行属高空作业,模架能够转运和移动,因此须重点检验挂篮构造的强度、刚度和稳固性,以确保行走安全、可靠。挂篮重量须与估算值基本一致,同时要向主梁设计部门及时反应挂篮的实际重量及相关参数,以便为阶段验算提供参考依据。
3 桥梁施工中挂篮的施工工艺
3.1 挂篮的制作与安装 在桥梁挂篮施工阶段,挂篮的制备与拼装须遵循一定的顺序。模架拼装前先开展安全大检查,查看现场的安全条件,确认机械设备和人员是否到位。根据模架拼装要求逐步拼装,装好后测验模架的安全性能,同时在挂篮四周配装防止人员掉落的安全防护设施,保障人员安全。制作悬臂挂篮的过程中,一定要严格参考设计图纸逐项制作。制作好以后拼装前开展安全检测,确保模架稳固后再拼装。吊篮的安装也应遵循一定的规范和流程,尽量从源头控制安装质量,为后续施工提供安全保障。
3.2 挂篮预压 挂篮拼装完毕后,为了检验其强度、刚度和安全性,须在桥位开展预压及静载试验,以消除其非弹性变形,针对挂篮前端挠度及引起主桁架变形的原因,确定力与位移的关系,以便在施工阶段利于底模板立模,并对标高开展适当调整。为了控制挂篮配重,须参考现场条件和施工要求,应用千斤顶张拉钢绞线方案开展预压。借助在承台顶上提前埋设的地锚穿束,钢绞线上端从前底横梁与梁上的千斤顶处穿过,再用锚具将钢绞线锚固,然后借助油压千斤顶分级加载预压挂篮模架。
3.3 梁段混凝土的灌注施工 ①混凝土在拌和站集中拌和,再泵送至现场;②混凝土灌注分层约40厘米厚;③混凝土灌注顺序:横隔板→腹板→底板→横隔板→腹板及顶板四周。④混凝土入模导管安装间距约为1.5m,导管底面距混凝土灌注面1m。钢筋分布较密集的节段可增设一定数量的导管,同时须将个别钢筋断开用作导管入口,混凝土浇筑至入口处时再焊接恢复。⑤采用Φ70或Φ50和Φ30插入式振捣器开展混凝土捣固。钢筋稀疏处用大振捣棒,钢筋密集处用小振捣棒。
振捣棒的
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