塑料的组成与性能.pptVIP

通用塑料产量占塑料总产量的一半以上！ 聚乙烯／管 聚丙烯／纱线 聚乙烯／绳 * 第二十七页，共五十页。 2） 工程塑料 可成型工程结构件一类的塑料。较之通用塑料它具有强度高、尺寸稳定、在高低温下变形小、能保持良好性能的特点，如ABS、尼龙、聚甲醛、聚砜等。 ABS管材 聚砜 尼龙螺拴 聚甲醛零件 * 第二十八页，共五十页。 3） 特种塑料 具有特种功能的塑料。如耐高温、低温、高冲击、具有高强度的塑料；具有导电或超导功能的塑料（即导磁、吸波、光敏、记忆性及超导功能）等。 导热塑料／cpu风扇 耐热塑料 高强度塑料／笔记本外壳 * 第二十九页，共五十页。 工艺性能 体现塑料的成型特性，是塑料在成型过程中表现出来的特有性质。 塑料成型的工艺特性 * 第三十页，共五十页。 1. 收缩性 塑件从温度较高的模具中取出冷却到室温后，其尺寸或体积会发生收缩变小，这种性质称为收缩性。 热固性塑料的工艺特性 * 第三十一页，共五十页。 实际收缩率 计算收缩率 实际收缩率=（成型温度下的型腔尺寸－制品室温下的尺寸）／制品室温下的尺寸×100％ 计算收缩率=（室温下的型腔尺寸－制品室温下的尺寸）／制品室温下的尺寸×100％ 在用于大型、精密模具成型件尺寸计算时常用 普通中、小型模具成型尺寸计算时使用 实际上两者相差甚小， 故一般均用计算收缩率进行计算 由于成型模具与塑料的线膨胀系数不同，收缩分为实际收缩率和计算收缩率。 塑件的收缩不仅仅是热胀冷缩的结果，塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形也会引起塑件尺寸的线性收缩，另外，塑料的品种、塑件的结构、成型工艺、模具结构等对塑件的收缩都会产生影响。 收缩性的大小以塑件收缩尺寸的单位长度百分比来表示，称为收缩率。 * 第三十二页，共五十页。 2.流动性 塑料在一定的温度、压力作用下充填模具型腔的能力，称为塑料的流动性。 塑料的流动性差，就不容易充满型腔，易产生缺料(即短射)或熔接痕等缺陷，因此需要较大的成型压力才能成型。 短射 塑料的流动性好，可以用较小的成型压力充满型腔。但流动性太好，会在成型时产生严重的溢边。 * 第三十三页，共五十页。 影响塑料流动性的因素： ①温度 料温高，则流动性大。但不同塑料也各有差异。 ②压力 注射压力增大，则熔体受剪切作用大，流动性也增大，尤其是聚乙烯和聚甲醛对注射压力较为敏感。 ③模具结构 浇注系统的结构及尺寸、冷却系统的设计、熔体的流动阻力、排气是否顺利等都对流动性有直接的影响。凡能促使料温降低、流动阻力增加的因素，都会使流动性降低。 * 第三十四页，共五十页。 3.相容性 相容性又称为共混性。良好的共混性是改造塑料性能的重要条件和重要途径。 例如：ABS与聚碳酸酯共混后性能大为改善。 两种或两种以上不同品种的塑料熔融后能融合到一起而不产生分离、起层现象的性能称为相容性。 相容性的优劣与其分子结构的相似程度有关。分子结构相似则易于相容，反之则难于相容（即“相似者相容”原则）。 * 第三十五页，共五十页。 4.吸湿性 即塑料对水分的吸附性能。按吸湿或黏附水分能力的大小，可将塑料分为吸湿性塑料和不吸湿性塑料两大类。 吸湿性塑料在注射成型过程中比较容易发生降解，成型后塑件上出现气泡、银丝与斑纹等缺陷。因此，在成型前必须进行干燥处理，使水分含量不超过0.5%。 * 第三十六页，共五十页。 5.热敏性 即某些热稳定性差的塑料，遇高温或在高温中时间较长时发生降解，出现变色等影响塑件性能的现象。 必要时可在塑料中添加热稳定剂。 * 第三十七页，共五十页。 6.结晶性 注意： 一般，结晶型塑料是不透明或半透明的，非结晶型塑料是透明的。 日常生活中，常见的晶体是透明的，而非晶体通常是不透明的，对于塑料制品，正好相反，请勿混淆！ 塑料在成型后的冷凝过程中，有的具有结晶性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚四氟乙烯等，而有的则属于非结晶型的塑料，如聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚砜等。 * 第三十八页，共五十页。 其中： 结晶型塑料：聚4－甲基戊烯－1，有高透明度； 非结晶型塑料：ABS，不透明。 聚4－甲基戊烯－1 ABS 结晶度大的塑料密度大，强度、硬度高，耐磨性及刚度好，耐化学腐蚀，电性能也好。结晶度小的塑料柔软性、伸长率、抗冲击强度较大。 * 第三十九页，共五十页。 7.应力开裂 有的塑料性质较脆，成型时易产生内应力，在外力作用下易产生应力开裂，如聚乙烯、聚碳酸酯、聚砜等。 在设计塑件结构、模具结构及成型的工艺条件时都要加以注意，必要时还可添加稳定剂。 * 第四十页