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- - .z. . z. ** 净化工程 ** ** 康鼎净化工程 ** 是从事环境控制系统工程设计与施工的专业技术企业 ,提供净化工程、无尘车间、超净车间、干净工程、风淋室、无尘厂房、无菌厂房、医院干净手术室、光电净化 厂房等高新技术企业 10 万-10 级空气净化系统工程设计、制造、安装、调试、检测综合性成套效劳。 他们公司： ** 康鼎净化工程 ** 公司地址： ** 市鹿城区炬光园炬新路 21 号 2 楼工厂地址： ** 市鹿城区炬光园炬新路 21 号 如何进入无尘净化工程 ** 1、 任何进入无尘干净室的人，必须先进入无尘更衣室，穿上无尘帽、无尘 口罩、无尘衣、静电防尘手套、无尘裤、无尘靴〔如图①所示〕 。经过这套外形很 酷〞的防尘装备可将人们身上已有的灰尘隔离在无尘干净室之外，但这才是第一步。 2、 接着就要进入风淋室。所谓风淋室是指一条 吹风的长廊〞，不过在这条长廊中吹出来的强风是没有任何静电存在的离子风。 这种离子风所具有的中和能力可以将人身上的正负电荷中和， 而且依靠静电黏附在毛发、 衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上〔如图②所示〕 。 3、 走过风淋室后， 就进入无尘干净室了。 如果无尘干净室生产的产品要防静电，则还要经过 静电桥〞彻底地消除身上的静电。假设进入百级干净室还重复2、3步骤动作。 什么是净化工程 ** 按照国际惯例， 无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。 也就是说所谓无尘并非 100%没有一点灰尘， 而是控制在一个非常微量的单位上。 当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微， 但是对于光学构造而言， 哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。 如表1所示，每立方米将小于 0.5 微米粒径的微尘数量控制在 3500个以下，就到达了国际无尘标准的 A 级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于 A 级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。 微尘数量被严格控制在每立方米 1000个以内，这也就是业内俗称的 1K级别。 表1 A 级 B 级 C 级 粒径 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 个数 ≤3500 ≤10000 ≤18000 干净室的动线规划 所谓[ 动线] ，是指人员、原料之入室路线，与人员与成品的出室路线。规划时， 要检讨分析人 ( 车) 路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业之流程等，尽量缩短动线，并防止穿插，以防止穿插污染 (Cross Contamination) 。 要点： 作业者、材料、化学药品等动线勿集中。 制造装置之出入，需不对作业产生大影响。 超干净室四周，宜设缓冲区 ( 即较差干净区 ) 。干净室的规划 一般性的规划重点 干净室的整厂规划 (Turn Key Projects)( 如表3-1) ，因涉及范围极广，需建筑、水电、空调、环保、防震、制造等各项专业人才共同规划， 尽管不少干净室规划， 多需要就于既有的建筑物，然而，为防止失误应尽可能事先确认以下事项： 1. 干净度等级。 2. 室压之平衡措施。 3. 温湿度要求。 4. 机器设备之必要性。 5. 确定生产流程。 6. 局部排气之必要性。 7. 日后扩大弹性。 8. 足够维护保养空间。 9. 空调送风方式。 10. 员工休息区之安排。 11. 设施与动力之配置。 12. 室内净高与楼板载重。 13. 设备空间与管道间。 14. 门窗宜少，气密性要佳。 15. 静电、振动及噪音。 16. 生产线与活动线少穿插。 17. 公害、污染与防灾。 18. 安装及运转本钱之衡量。干净室人员卫生与个人职责 引言 干净室一有人员进入， 其干净室就将改变。 人的外层皮肤不断地向周围环境释放粒子。之所以发生这一情况， 是由于外皮细胞连续不断地被其下的新细胞所替换。服装与首饰等的磨擦， 会增加外皮释放的粒子数量。 由于人员在工作时， 会有更多的活动，所以释放的粒子数量也相应增加。 人是污染发生器 表27说明人在进展各种活动时释放的粒子数量。 由于不可能将人完全密封在微过滤器之中， 也不可能给人塑造一个完整的空气动力学的形状， 所以人总是对周围的环境产生影响。 这还要看人的工作是在万级亦或是1级干净室进展的。对于非常关键的工艺步骤，曾尝试用自动化装置或机器 人取代人员。 尽管自动化装置或机器人可以减少向环境释放的粒子， 但并不能彻底去除粒子。 虽然良好的建筑物和良好的送风系统， 会使各种生产工艺有更适宜的环境， 从而降低了污染。 然而最重要的是， 污染控制和干净室技术是以高度自觉、高度熟练的人员作为根底的，而这些 2人员是穿着干净服按照规定的工序工作的。 表2