《环境工程学》第五章 颗粒污染物控制.PPTVIP

不同类型除尘器可捕集粉尘的大致粒径区间 烟气温度对除尘器性能的影响 除尘设备的投资及运行费用 第五章 颗粒污染物控制(续) 第三节 电除尘器 一、基本原理 在高压电场的作用下，通过电晕放电使含尘气体中的尘粒荷电，并在电场力的作用下沉积于集尘极上，从而将尘粒（包括固体或液体粒子）从含尘气体中分离。 金属细线 放电极 （－） 集尘极 （＋） 直流高电压 净气 含尘气体 重锤 管式电除尘器示意图 与其它除尘方法的根本区别： 能量通过静电力直接作用于尘粒上，而不是作用在整个气流上。 耗能小，气流阻力小，可有效捕集亚微米级（1.0～0.35μm）的粒子。 电除尘器的工作过程： 电除尘器工作过程： 气体电离 粉尘荷电 粉尘迁移、沉积 粉尘清除（清灰） 电除尘器工作原理： （1）气体电离 直流高电压产生不均匀电场 → 放电极附近电晕放电→ 释放电子（移向正极）→ 电子撞击气体分子 → 气体电离 → 产生大量正离子和自由电子 电晕放电 金属丝放出的电子迅速向正极移动，与气体分子撞击使之离子化 气体分子离子化的过程又产生大量电子——雪崩过程 击穿电压 空气离子被加速 空气离子全部到达 电极的饱和状态 电晕放电 （2）粉尘荷电 正离子 → 放电极吸引 → 失去电荷 负离子、自由电子受电场力、扩散力作用 → 移向正极（集尘极） → 与粉尘碰撞 → 粉尘荷电 粒子荷电机理 两种荷电过程： 电场荷电：离子在电场力作用下作定向运动，与粒子发生碰撞而使粒子荷电。——也称碰撞荷电 饱和电荷主要取决于粒子直径、介电常数、电场强度； 电场荷电所需时间一般小于0.1s，可认为粒子进入除尘器后立刻达到饱和电荷。 粒径d0.5μm的颗粒，电场荷电占优势。 扩散荷电：由离子的扩散现象（无规则热运动）而使粒子荷电。——依赖于离子的热能，而非电场。 粒径d0.15μm的颗粒，扩散荷电占优势。 电场荷电和扩散荷电的综合作用：粒径介于0.15～0.5μm的颗粒，需要同时考虑两种过程。 粒子荷电机理 两种荷电形式： 电子直接撞击颗粒，使粒子荷电； 气体吸附电子而成为负气体离子，再撞击颗粒使粒子荷电。 在电除尘中主要是后一种荷电形式。 能吸附电子的气体称为电负性气体。对负电晕来说，电负性气体至关重要，如O2，SO2，Cl2等。因为粒子比气体分子少得多，若没有电负性气体快速吸附电子，大量自由电子会直接跑到正极产生火花放电。 电负性气体的存在、电子的吸附、空间电荷的形成，是维持负电晕放电的重要条件。 若电负性气体不存在，则只能采用正电晕放电。 注：在电晕极上加负电压，则产生负电晕，反之则产生正电晕。 产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低，且电晕电流大，因此工业电除尘器均采用负电晕放电的形式。正电晕虽然功率损耗大，但其产生的臭氧量比负电晕少得多，因此空气调节的小型电除尘器多采用正电晕放电。 （3）粉尘迁移和沉积 荷电粉尘移向集尘极 → 放出电荷，吸附于集尘极 粒子比电阻为104～2×1010 Ω.cm范围，最适宜静电除尘； 粒子比电阻小于104 Ω.cm，导电性太好，跳跃运动，易造成二次飞扬； 粒子比电阻大于2×1010 Ω.cm，电荷难以放电中和，堆积于集尘极表面，排斥新来的荷电颗粒，不能在集尘极放电，导致集尘停止。 比电阻较高的颗粒，可以通过改变温度、增大湿度、添加化学药剂及某些气体降低其比电阻。 （4）清灰 机械振打等方式 → 尘粒脱离 → 清灰 清灰装置：由机械撞击或电极振动产生的振动力来清除沉积粉尘。 常用的振打器：电磁型，挠臂锤型。 理论分级捕集效率方程（德意希方程） A——总集尘板面积，m2； qv——气体流量，m3/s； ωi——直径为dpi颗粒的驱进速度，m/s。 二、影响电除尘器捕集效率的因素 P427 粒子性质 直径、导电性/比电阻 电场强度 气流速度 气体性质 含尘浓度很高，空间电荷高，导致电晕闭塞 除尘器结构等… 三、电除尘器的类型 圆管型 (a) 平板型 (b) 卧式 (b) 立式 (a) 干式 (b) 湿式 (a) 一段式 (a),(b) 二段式 (c) 单区 双区 优点： 可以捕集几乎一切细微粉尘和雾状液滴，η99％； 可回收粉尘，尤其是金属粒子； 压力损失小，一般为200～500Pa； 处理烟气量大，可达105～106 m3/h； 适于高温、高压、强腐蚀性气体，适于收集细粉尘； 能耗低，运行费用少。 缺点： 投资高，对制造、安装和运行管理的技术水平要求高； 不宜处理易燃、易爆气体。 电除尘器特点小结： 第四节 过滤式除尘器 基本原理：利用多孔过滤介质截留气流中的尘粒，净化气体。 主要形式包括：袋式除尘器、颗粒物除尘器等。 按照滤尘方式的不同可分为： 内部过滤：将松散多孔的滤料（如砂