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主厂房建筑施工方案 二〇二二年××月五日 本工程为南阳热电一期供热机组工程主厂房建筑工程。主厂房建筑采用部分压型钢板轻钢结构及轻质隔墙板围护；普通粉刷，内外墙均为涂料，××部室内有吊顶,卫生间等有内墙砖，主厂房0米、煤仓间上部各层有瓷片墙裙；楼地面设计有普通地板砖、抗静电地板、水泥砂浆及耐磨地坪等几种，室内外楼梯栏杆有钢栏杆及不锈钢两种；室内门多为钢防火门,外大门为电动卷闸门及电动折叠门,窗为塑钢窗；屋面防水有上人屋面和不上人屋面两种，汽机屋面有采光罩。集控室装修有墙板等，本施工方案包括墙板安装、普通粉刷及楼地面施工、门窗安装及涂料、栏杆安装等，不包括集中控制室 1、主厂房建筑总图、详图及建筑通用图，以及各订货厂家的安装图等； 3、建筑施工手册（第四版）； 4、现行国家施工及验收规范等编写。 二、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法了解各种建筑材料的性能， 对各种特殊材料进行××场调查。 2、施工所需各种材料、成口及半成品提前报出需用计划,根据工程进度， 依次进场。施工前各项材料进场检验完毕并报验监理。 3、进入施工现场的订货成品、半成品要提前进行质量验收,检查实物质量，核对质量证明材料，特殊材料需有相应的安装使用说明等辅助资料。 4、施工机械已就位,并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 三、施工布置 主厂房建筑工序较多，在施工过程中，安装进入全面施工阶段，消防、采暖也进入配管施工阶段,总体施工原则是先砌体粉刷、涂料施工门窗安装、楼地面施工（含栏杆及盖板），屋面防水施工与其他施工同步进行。现场施工安装应结合工作面情况、与安装及水电专业施工交叉情况及工期要求进行现 场调整和统一安排。 四、各分项的施工方法 1、墙体安装工程 1）压型钢板及屋面压型板安装 板材安装：内墙板。 ②压型钢板的运输： 装载压型钢板的汽车，拖车应设置专用运输托架，压型钢板装载悬出专用运输托架的长度不得大于15m，板应与车身或专用运输托架捆扎牢固，捆绳边缘衬垫木方或角钢，防止勒伤板边。装卸无外包装的压型钢板时，不得用钢丝绳直接起吊，应采用专用吊具装卸，以防损伤压型钢板及油漆涂层。左右设一人，以保持平衡不 ③压型钢板的堆放： 在施工现场堆放时,选用衬有橡胶板的架空枕木，并架设成约2％的倾斜度堆放以便于泻水。不得在压型钢板上面再放置其它重物，防止压伤和变形。用防雨布或塑料薄膜盖防雨及灰尘，覆盖物端部与堆放物间应予留一定空隙， 以便空气流通。 ④彩色压型钢板安装 清理，对安装详述如下： 复核尺寸：复核钢架轴线、标高、水平度、垂直度及檩条等尺寸是否与图纸相符合，如果偏差超出允许范围应通知有关部门进行调整。屋面板的铺设以屋脊为垂线，自下而上、先公后母顺序,严禁从中间位置向两侧安装屋面板，檐口处设一条绳线,使其与檐口保持重合，确保檐口边成一直线，避免长短不齐屋面板铺装:铺装第一块板材时首先检查位置及与轴线的相对关系尺寸是否正确，必须与屋脊线保持垂直,复核无误后方可固定。以后每安装十块左右时进行同样的检查以防止屋面板水平斜出形成扇形,控制板位移和截面有效覆盖宽度墙体板固定：压型钢板采用搭接连接,自攻螺丝固定。板材采用φ5×25自攻螺钉固定在檩条上，固定位置在压型钢板低波位置。铺装第一块板材时首先检查位置及与轴线的相对关系尺寸是否正确，必须与水平线保持垂直，复核无误后方可固定。以后每安装十块左右时进行同样的检查。相邻板材搭接一个波。复合墙体安置顺序:先安装外墙板，然后安装玻璃棉，最后安装内墙板外墙板安装在檩条的外侧，玻璃棉及内墙板安装在檩条的内侧。安装配件：包角等配件采用与板材同材质的彩色钢板轧制，配件安装应注意水平度、垂直度，并应讲究出线部位的顺直、一致和美观板面清理：每 天施工完毕后应对已安装的板面进行一次清理,目的在于将碎铁屑、小件钢板 2）轻质隔墙板的安装 主厂房换热首站夹层内墙等设计为FGC五防轻质隔墙板，该轻质隔墙板 具有自重轻、隔音效果好、防火、防水、安装速度快、节能环保等优点。 主厂房使用FGC五防板为200厚，双层拼接，在安装时,根据楼屋高度和墙置，当墙高较大时，在墙体中加设用线的位置进行墙体组装，上下均与主体梁柱进行固定，安装时保证墙体垂直度和门窗洞口的位置和标高在墙体安装时，可穿行开槽穿线工作，两块FGC板中间采用子母榫槽连接，安装好后要及时用专用材料进行抹平轻质隔墙板上预留的小安装孔及通风孔等，在墙体安装完成后，可根据现场需要,再进行开孔。 2、墙体粉刷工程 1)粉刷前的准备工作 墙体粉刷前，脚手架眼封堵完成，电缆线槽及开关盒固定并填缝，加气块破损处用灰浆补平，外墙打点贴饼，内墙完成套方找规矩贴灰饼砌体与砼间钢丝网安