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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 印刷中的“扣胶皮”现象的处理办法浅析 在印刷的过程中常常会遇到润湿液使用过量，可以导致套印不准，背面粘脏，干燥不良等故障、划伤起皮，扣胶皮等现象，特殊是扣胶皮，看似一个小问题，但是许多时候都可能回带来很严峻的影响。不仅包括扣在胶皮表面的纸毛、纸粉等，还包括扣在印版上的纸毛、墨渣等。对于平版印刷工人来说是个令人头痛的问题。它不仅影响产品质量而且影响生产进度，稍不留意就会造成严峻的质量事故。下面就为大家看看分析一下常见的几个方面的缘由。　　　　扣胶皮现象不仅包括扣在胶皮表面的纸毛、纸粉等，还包括扣在印版上的纸毛、墨渣等。对于平版印刷工人来说是个令人头痛的问题。它不仅影响产品质量而且影响生产进度，稍不留意就会造成严峻的质量事故。　　　　我们首先应分析一下扣胶皮现象产生的缘由。分析状况如下：　　　　1．压力：印版与胶皮的压力过轻，扣在胶皮上的纸毛、纸粉等不能通过印版传递出去；胶皮与压力滚筒压力较轻，致使一些细小的杂质不能压实在纸面上带走，而残留在胶皮上；印版与靠版墨辊接触压力不实，不能将印版残留的纸毛、纸粉等带走，而使印版堆墨、粘渣等。　　　　2．纸张：印刷用纸表面粗糙、质地松软，纸张表面的渣子、粉末等较多，很简单黏连在胶皮上。　　　　3．衬垫不当：印版或胶皮衬垫不平整、不匀称，较低的位置简单积累纸毛